采用粘接工藝修復(fù)高壓換熱器密封面

作者: 2013年07月22日 來源: 瀏覽量:
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E1104型高壓反應(yīng)流出物/冷循環(huán)氫換熱器,是意大利BELLELI公司的產(chǎn)品。規(guī)格Φ900mm×3500mm(直管長),材料(殼材)SA336FHSA213TP321。設(shè)備運(yùn)行中,出現(xiàn)密封面破壞造成意
E1104型高壓反應(yīng)流出物/冷循環(huán)氫換熱器,是意大利BELLELI公司的產(chǎn)品。規(guī)格 Φ900mm×3500mm(直管長),材料(殼材) SA336FHSA213TP321。設(shè)備運(yùn)行中,出現(xiàn)密封面破壞造成意外停車,采用粘接工藝,快速修復(fù)了高壓換熱器的密封面。
  高壓換熱器在生產(chǎn)中,受到壓力、溫度、介質(zhì)等方面影響,密封部位受到腐蝕、氣蝕、沖刷等危害,密封墊片遭到損壞。這些危害又直接作用到密封面上,使設(shè)備本體密封面損壞,在密封面上形成凹陷的坑點(diǎn)。通常做法是,將密封面重新加工平整。但是對于大型換熱器,難度非常大、費(fèi)用高且時(shí)間長。應(yīng)用粘接工藝修復(fù),可現(xiàn)場施工,修復(fù)速度快。具體方法是:對密封面的凹陷進(jìn)行粘接修補(bǔ),由于是在現(xiàn)場施工,密封平面很難達(dá)到理想的平整度。為了彌補(bǔ)這一不足,在密封面與墊片之間涂密封膠,以達(dá)到良好密封。
 ?。保扪a(bǔ)劑與密封膠選擇
  高壓換熱器實(shí)際運(yùn)行溫度,管程 287℃,殼程245℃。壓力,管程128MPa,殼程 15.2MPa。介質(zhì)是循環(huán)氫。要求選用的修補(bǔ)劑和密封膠能承受高溫、高壓及介質(zhì)侵蝕。
   選用牌號(hào) VP10-500的高性能修補(bǔ)劑,其耐溫能力500℃,粘接強(qiáng)度 70MPa,固化時(shí)間,100℃下 110min。
  密封膠選用 TL-6000 高溫密封膠,其耐溫能力 600℃,粘接強(qiáng)度 50MPa,具有熱固化特性,耐酸和耐溶劑性能優(yōu)良。
 ?。玻砻嫣幚砑懊芊饷媲逑?BR>  先用砂布和鋼絲刷清除表面污垢,再用 TL- 700 機(jī)電安全清洗劑清洗密封面并除油, 同時(shí)清洗墊片表面,晾干。
 ?。常扪a(bǔ)損壞的密封面
    將VP10-500修補(bǔ)劑按比例混合調(diào)勻,用刮板將混合好的修補(bǔ)劑,涂刮在清洗干燥后的密封面上,填滿凹陷坑點(diǎn)并涂抹平整。
 ?。担袒?BR>    涂完修補(bǔ)劑后,對表面加熱 2h( 70~80℃),使修補(bǔ)劑初步固化。
    6.涂密封膠
    在修補(bǔ)好的密封面和墊片上,均勻涂上TL-6000單組分高溫密封膠,并將墊片放置在密封位置上。
    7.裝配
    將修復(fù)好并涂完密封膠的換熱器,吊裝進(jìn)入換熱器殼體內(nèi),緊固全部螺栓。
    修復(fù)后的換熱器,已運(yùn)行 6個(gè)多月,采用快速粘接修復(fù)工藝修復(fù)的密封面,以及使用密封膠密封的方法,達(dá)到了預(yù)期目的。僅此次修復(fù),節(jié)省資金 20萬元。
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