劉艷 徐正梅
濰坊亞星化學股份有限公司設備處
1 經(jīng)驗方法分析可能引起
離心機振動的因素
由于WG-800
離心機在結(jié)構設計、制造以及檢修方面尚有不完善之處,特別是在使用過程中由于操作不當、機械損傷或過度磨損等原因,離心機很容易引起振動,而引起振動的因素經(jīng)驗分析有以下幾點。
(1)離心機零件因素。
①軸承經(jīng)一段時間使用后發(fā)生摩擦,徑向游隙逐漸增大,導致主慣性軸偏離軸轉(zhuǎn)中心而引起機器的振動。另外,軸承在安裝過程中裝配質(zhì)量得不到保證、超負荷運行以及由于軸承本身質(zhì)量、壽命問題而引起的破裂損壞現(xiàn)象,都能引起機器振動。
②刮刀經(jīng)常使用后磨損,與料層的接觸面積增大,造成卸料阻力增大及刀片松動等引起卸料振動。
③由于加料閥損壞,使加料閥進料太多、速度太快等,均有可能造成機器超載運行而產(chǎn)生振動。
④轉(zhuǎn)鼓失去平衡,導致振動。
⑤地腳螺栓松動也是一種常見故障,它不僅會造成設備振動,還會使地腳螺栓斷裂。
(2)人為控制因素。
由于操作人員進料太多或料太干及PVC塑片多堵塞而造成機器振動;另外,操作人員應檢查過濾網(wǎng)是否損壞,如果損壞應及時更換,因為過濾網(wǎng)的損壞也能引起離心機振動。
2 排它分析法
離心機發(fā)生振動后,一般采用手動上刮刀卸料,然后進入人工清洗轉(zhuǎn)鼓的方法加以處理,待轉(zhuǎn)鼓清洗干凈后,振動通常能得到較好的消除,但如果發(fā)生強烈振動,操作人員由于反應不及時或來不及處理,則往往會造成地腳螺栓振斷。
為此,對振動進行了分析,離心機在空載、帶負荷乃至振動后經(jīng)清洗干凈轉(zhuǎn)鼓均能平穩(wěn)運行,這樣就排除了離心機零部件損壞因素引發(fā)振動的可能性。離心機經(jīng)多次循環(huán)以后,由于自動沖洗轉(zhuǎn)鼓的效果不佳,造成大部分濾孔堵塞,當進料后,料液的液相不能及時排出,產(chǎn)生很大的離心力,這是離心機振動的主要原因。
3?。祝?800離心機常見故障及原因
(1)離心機振動的原因。
①地腳螺栓松動,②機體螺栓斷裂,③進料太快、太滿,④料太干,⑤過濾網(wǎng)損壞,⑥軸承損壞,⑦耙齒失靈。
(2)空載運轉(zhuǎn)時發(fā)生振動的原因。
①給料管上的閥門發(fā)生泄漏,使機器在停車后為固相填充;②在停車時未清洗干凈,使固相沉渣殘留在螺栓上;③轉(zhuǎn)鼓和差速器的零件發(fā)生松動。
(3)離心機進料運轉(zhuǎn)發(fā)生振動的原因。
①固相給料不均勻,②螺栓固定不正確而造成轉(zhuǎn)鼓的相對移動,③螺旋葉磨損不均勻。
4 預防振動的措施及效果
盡量減少不平衡的離心力力矩是解決離心機振動問題的根本所在,為此,濰坊亞星化學股份有限公司采取以下措施:①加強操作控制,提高料液質(zhì)量,使布料盡量均勻;②嚴格把好大洗質(zhì)量關,采取自動清洗和人工清洗相結(jié)合的方法,即二次自動大洗后,進行一次沖洗,洗后要檢查清洗質(zhì)量;③定期檢查、清洗過濾器,以保證過濾效果,防止贓物堵塞清洗管;④加強對操作人員的責任心教育,并提高其快速處理故障的技能。