重錘式蝶閥應(yīng)用的分析

作者: 2013年07月22日 來源: 瀏覽量:
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1、技術(shù)原理  重錘式蝶閥由蝶閥本體、液壓聯(lián)動旁通閥、重錘、釋放裝置、手動油泵(或電動油泵)、齒條傳動油缸及電子控制等部分組成(見圖1)。由油泵的壓力油輸入齒條傳動油缸,經(jīng)活塞上齒條推動蝶板主軸上的齒輪旋轉(zhuǎn)

       1、技術(shù)原理

  重錘式蝶閥由蝶閥本體、液壓聯(lián)動旁通閥、重錘、釋放裝置、手動油泵(或電動油泵)、齒條傳動油缸及電子控制等部分組成(見圖1)。由油泵的壓力油輸入齒條傳動油缸,經(jīng)活塞上齒條推動蝶板主軸上的齒輪旋轉(zhuǎn)來開啟蝶板,并將同軸上的重錘舉至高點。重錘上的棘爪通過釋放裝置上的鎖錠軸鎖錠;鎖錠軸的固定,由電磁鐵和支托裝置來控制。當(dāng)事故發(fā)生時,由于電子控制部分的動作,電磁鐵斷電,鎖錠軸失去控制,在重錘的自重作用下脫扣繞軸旋轉(zhuǎn),使蝶閥自動關(guān)閉。


  該蝶閥的油壓系統(tǒng),利用二段節(jié)流來控制蝶閥的關(guān)閉速度,開始時關(guān)閉速度較快,以減少飛車時間的持續(xù)和速率上升;后階段關(guān)閉緩慢以控制水壓上升率。液控原理如圖2所示。


  2、技術(shù)特點及主要技術(shù)參數(shù)


  2.1技術(shù)特點


  具有整機裝配的手電兩用油壓系統(tǒng),使整機結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便。


  在沒有外來電源的情況下,能利用重力蓄能自行關(guān)機。當(dāng)機組過速、軸承過熱及發(fā)電機失磁時均能自動關(guān)閉,從而對機組進行了自動保護。


  具有快慢兩段關(guān)閉特性。


  采用電磁鐵控制的鎖錠機構(gòu),既安全可靠、操作力又小。


  2.2主要技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)


  以D741-10型重錘式蝶閥為例,主要技術(shù)數(shù)據(jù)有:壓力,1MPa;直徑,φ400、φ500、φ600、φ800、φ1000、φ1200;最高使用水頭,100m;最高升壓水頭,145m;開啟時間,手動5min左右、電動1min左右;關(guān)閉時間,快關(guān)段5~10s;慢關(guān)段10~50s;過速保護范圍,1.8倍額定轉(zhuǎn)速(可調(diào))。


  3、結(jié)語


  首先,提高了設(shè)備運行的可靠性,保證了安全停機。其次,減輕了運行工人的勞動強度,減少了維護工作量。兩臺機組減少值班人員4名,每年約節(jié)支8萬元。


  另外,該閥在無人(少人)值班并網(wǎng)電站或孤立電站中當(dāng)失去廠用電時能自動脫扣重錘關(guān)閉,而無需備用直流操作電源。


  在一些電站設(shè)計中,若在已定的機組GD2和水工建筑物布置的條件下,無法找到合適的導(dǎo)葉關(guān)閉時間以保證機組速率上升值和水壓力上升值均不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許值,此時可采取重錘式蝶閥快慢二段關(guān)閉,先快以利減少轉(zhuǎn)速升高,后慢又能減少水壓力升高。此法比設(shè)置人工電阻可靠,比設(shè)置調(diào)壓井經(jīng)濟。

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