錘式破碎機的主要核心部件就是傳動裝置和破碎錘軸,所以傳動裝置和破碎錘軸的正常連續(xù)運行直接影響破碎機的破碎能力,進而影響礦井的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益。在對以往破碎機維修記錄中發(fā)現(xiàn),傳動裝置和破碎錘軸的故障發(fā)生率占到80%以上,故而對其結(jié)構(gòu)進行分析改進并作進一步的優(yōu)化設(shè)計,將極大地提高整機可靠性。
傳動裝置是為破碎機錘軸提供動力的部件,主要由電動機、耦合器、減速器和聯(lián)軸器等組成,這部分的故障發(fā)生初期多見于耦合器,渡過磨合期后以聯(lián)軸器損壞較為多見,耦合器問題是生產(chǎn)初期工況不穩(wěn)定導致易熔塞易爆,在經(jīng)過短期運行及對工人培訓后這個問題基本可排除。聯(lián)軸器損壞主要是彈性塊損壞后,沒有及時更換導致兩半聯(lián)軸器變形,磨損嚴重最終徹底報廢。分析其損壞的主要原因:(1)從整體來看,聯(lián)軸器應(yīng)該說是屬于整個傳動鏈中較為薄弱的一個部分,處在受力及振動均較大的部位,損壞有其必然性,換句話說也可以看作是對整機的其他重要元部件的保護。(2)聯(lián)軸器本身的強度不足,制作加工精度還需提高,從而降低損壞更換的次數(shù)。
破碎錘軸結(jié)構(gòu)特點:破碎錘軸主要由主軸、錘體、錘頭、兩端的軸承座及軸承、密封件等構(gòu)成。它利用兩端軸承座固定在破碎主架體上,主軸兩端均可裝聯(lián)軸器,與減速器輸出軸相連,承接傳遞的動力,使錘軸開始運轉(zhuǎn)。破碎主軸轉(zhuǎn)速約400r/min,因而主軸軸承采用鋰基脂潤滑,潤滑脂通過手動泵由操作者定期注入。
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