化工試車規(guī)定

作者: 2014年08月27日 來源: 瀏覽量:
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1988年5月3日,化工部 第一章總則 第一條生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車工作是基本建設(shè)的重要組成部分,為確保化工試車一次成功,并能安全、持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn),盡快達(dá)到設(shè)計能力,發(fā)揮投資效益,特制定本規(guī)定。

1988年5月3日,化工部

第一章 總 則
第一條 生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車工作是基本建設(shè)的重要組成部分,為確?;ぴ囓囈淮纬晒?,并能安全、持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn),盡快達(dá)到設(shè)計能力,發(fā)揮投資效益,特制定本規(guī)定。
第二條 生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容是搞好人員組織、技術(shù)、全員培訓(xùn)、安全、物資及外部條件、管理等六個方面的準(zhǔn)備。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作貫穿于基本建設(shè)的全過程,是工廠建設(shè)的一項極為重要的基礎(chǔ)工作,心須從基本建設(shè)一開始就把這項工作提到重要議事日程上來,早抓、早落實,為確?;ぴ囓囈淮纬晒?chuàng)造條件,投產(chǎn)后長周期正常生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。
第三條 試車工作是對建設(shè)項目的設(shè)計、設(shè)備制造、施工質(zhì)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的全面考核,必須堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,保證項項工程質(zhì)量優(yōu)良,不留隱患;主體工程與配套工程同時建成,不留尾巴;試車操作準(zhǔn)確無誤,不出事故,應(yīng)做到單機試車要早,全系統(tǒng)聯(lián)動試車要全,化工投料要穩(wěn)。在試車中,要堅持應(yīng)遵循的程序一步也不能減少,應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)一點也不能降低,應(yīng)爭取的時間一分鐘也不能放過的原則,要加強對試車工作的領(lǐng)導(dǎo),設(shè)計、施工、生產(chǎn)單位要密切鄴合,確保化工投料試車最佳方案的實現(xiàn)和投料試車的一次成功,取得較好的經(jīng)濟效益。

第二章 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
第一節(jié) 人員組織準(zhǔn)備
第四條 建設(shè)項目在批準(zhǔn)開工之前,應(yīng)選擇具有生產(chǎn)建設(shè)經(jīng)驗的、懂技術(shù)業(yè)務(wù)的領(lǐng)導(dǎo)人員,組建一個能夠堅定執(zhí)行黨的方針政策,符合革命化、年輕化、知識化和專業(yè)化要求的生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子,以適應(yīng)現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)建設(shè)的需要。
生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子中至少有1名主要成員從建設(shè)開始就參加建廠的領(lǐng)導(dǎo)(主管生產(chǎn)準(zhǔn)備),保證工程建設(shè)和生產(chǎn)準(zhǔn)備的連續(xù)性。
建設(shè)單位從基本建設(shè)一開始就應(yīng)設(shè)立生產(chǎn)準(zhǔn)備機構(gòu),負(fù)責(zé)抓好各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。
第五條 根據(jù)設(shè)計要求和改革精神建立適應(yīng)生產(chǎn)裝置特點的工廠管理體制,按照精簡、統(tǒng)一、效能的原則設(shè)置管理機構(gòu)。管理機構(gòu)和生產(chǎn)指揮系統(tǒng)要逐步充實、完善,以適應(yīng)各階段工作需要。對引進裝置,其外事機構(gòu)要配備業(yè)務(wù)能力強的專業(yè)人員,以利掌握外事主動權(quán)。
第六條 切實抓好生產(chǎn)隊伍的組建工作。按設(shè)計定員和崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)從同類型老廠中選調(diào)或聘用一部分有組織管理經(jīng)驗的干部和有實際操作經(jīng)驗的專業(yè)對口的技術(shù)人員、工人為骨干。生產(chǎn)技術(shù)骨干要在工廠籌建時進廠,參加技術(shù)談判、設(shè)計審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。操作工、維修工主要應(yīng)從中技畢業(yè)生和高中畢業(yè)生中招收,經(jīng)過考試擇優(yōu)錄取。主要崗位的操作、維修人員,要在工廠安裝竣工前1年半至2年按人員配備計劃進廠。
第七條 實行廠長目標(biāo)責(zé)任制,廠長對工廠從籌建到工程全部交工驗收的全過程負(fù)責(zé)。
第二節(jié) 技 術(shù) 準(zhǔn) 備
第八第 技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù),主要應(yīng)在工藝操作、工藝控制(儀表聯(lián)鎖及分析),設(shè)備維護使用、安全等四個方面下功夫,達(dá)到能獨立指導(dǎo)和處理各種技術(shù)問題的要求。從生產(chǎn)準(zhǔn)備一開始,就必須把技術(shù)系統(tǒng)建立起來。
第九條 技術(shù)準(zhǔn)備的四項工作內(nèi)容。
1.配備技術(shù)骨干,建立技術(shù)責(zé)任制。
工廠要及早配備工藝、儀表、電氣、機械、分析等方面的專業(yè)技術(shù)骨干,并簽訂責(zé)任書,堅持一貫制,對本專業(yè)的技術(shù)準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)到底。
2.參加設(shè)計會審、完善工藝及工程設(shè)計。
生產(chǎn)人員在熟悉掌握生產(chǎn)工藝的同時,要重視工程技術(shù),熟悉有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計、安裝中的問題,配合設(shè)計、施工部門完善設(shè)計施工。
3.編制各種技術(shù)規(guī)程、開車方案和資料。
根據(jù)設(shè)計文件,結(jié)合現(xiàn)場實際,參照國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料,工廠應(yīng)編制以下重要規(guī)程和方案。
(1)公用工程運行規(guī)程,包括鍋爐、供排水、循環(huán)水、脫鹽水、電、儀表、氣等。
(2)生產(chǎn)裝置的工藝規(guī)程,崗位操作法(從自控儀表角度來寫、應(yīng)附儀表控制回路及聯(lián)鎖信號系統(tǒng)邏輯圖)。
(3)大機組運行規(guī)程,包括大壓縮機、大泵及相配套的透平、油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等。
(4)工廠安全技術(shù)規(guī)程及各裝置、各崗位安全操作要點。
(5)分析規(guī)程,包括化學(xué)分析和器械分析。
(6)機械設(shè)備維修及檢修規(guī)程,包括備機管理。
(7)電氣設(shè)備維護檢修規(guī)程,包括信號、聯(lián)鎖運行及維護。
(8)自控儀表、聯(lián)鎖維護檢修規(guī)程。
(9)各種開車方案,包括設(shè)備清洗、管道清洗、吹掃、單機試車、聯(lián)動試車、氣密性試驗、置換、觸煤裝填、烘爐、化工投料試車等。
(10)緊急事故處理方案。
4.技術(shù)規(guī)程和開車方案,應(yīng)組織有關(guān)專家討論,須經(jīng)總工程師審核心,廠長批準(zhǔn)。
第三節(jié) 全 員 培 訓(xùn)
第十條 全員培訓(xùn)要求全廠領(lǐng)導(dǎo)干部、專業(yè)管理人員、技術(shù)人員以至每個職工(尤其是分析、化驗和機、電、儀修理專業(yè)人員)都必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,考試合格才能任職或上崗,這是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的中心環(huán)節(jié)。
第十一條 全員培訓(xùn)的目標(biāo)是從抓思想建設(shè)、隊伍素質(zhì)入手,培養(yǎng)一支能滿足一次試車成功的過硬隊伍。在培訓(xùn)中要堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,要著眼于隊伍訓(xùn)練,練思想、練技術(shù)、練作風(fēng),若練一次開車成功的本領(lǐng),掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握設(shè)備維護使用、掌握安全。對設(shè)備要做到“四懂三會”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原量、懂性能、懂用途,會使用、會維護保養(yǎng),會排除故障。
第十二條 在全員培訓(xùn)的同時,對生產(chǎn)指揮人員及生產(chǎn)技術(shù)骨干應(yīng)重點培訓(xùn)。生產(chǎn)調(diào)度人員、車間主任、專職工程師、中控值班長等主要技術(shù)骨干應(yīng)進行“全流程培訓(xùn)”,建立系統(tǒng)觀念,加強系統(tǒng)管理。機、電、儀修,分析、化驗等特殊工種培訓(xùn)周期長,難度大,這些人員應(yīng)早進廠,早培訓(xùn),并應(yīng)參加設(shè)備檢驗、安裝調(diào)試,掌握維修、分析化驗技術(shù)。
第十三條 強化培訓(xùn),保證培訓(xùn)質(zhì)量。在建設(shè)階段,工廠要集中精力抓好人員培訓(xùn)工作,應(yīng)根據(jù)建設(shè)工期,制訂培訓(xùn)計劃,保證培訓(xùn)時間,保證培訓(xùn)質(zhì)量。
第十四條 要抓好全過程培訓(xùn)。全過過程培訓(xùn)包括四個階段。
第一階段是化工基礎(chǔ)知識和工藝?yán)碚搶W(xué)習(xí)階段約3至6個月。
第二階段是實習(xí)階段,約6至18個月。重點放在熟悉和掌握對口崗位工藝流程、工藝操作、工藝過程控制和設(shè)備性能。實習(xí)培訓(xùn)工作實行“六定二包一頂”,即定帶隊人、定培訓(xùn)點、定培訓(xùn)人員、定時間、定任力、定期考核;培訓(xùn)單位包教,培訓(xùn)人員包會;在師傅監(jiān)護下頂崗操作。
第三階段是現(xiàn)場練兵階段,約3至6個月?,F(xiàn)場練兵要按照工藝流程、開車方案等要求一項一項進行練兵,一人練兵多人挑毛病,按假想事故來練,抓住重點和簿弱環(huán)節(jié)反復(fù)練,通過現(xiàn)場練兵提高指揮能力,熟悉現(xiàn)場,熟悉工藝,熟悉控制,熟悉設(shè)備,熟悉規(guī)章制度,熟悉前后左右崗位聯(lián)系。
第四階段是參加化工投料前的各項試車,進行實際操作培訓(xùn)階段。參加管線核對、吹掃、氣密試驗、電氣儀表的安裝調(diào)試及試車等工作,是掊訓(xùn)工作的重要階段。生產(chǎn)操作人員在外培的基礎(chǔ),結(jié)合施工現(xiàn)場學(xué)習(xí)練兵,熟悉各種介質(zhì)的管線走向、閥門位置,熟悉控制室儀表布置、控制方法及控制回路和聯(lián)鎖系統(tǒng)等。
經(jīng)過以上四個階段的全過程培訓(xùn)之后操作人員能掌握開停車,正常操作,事故處理等全過程;機、電、儀修人員能掌握設(shè)備檢修,安裝調(diào)度的全過程。
第十五第 嚴(yán)格考核制度,促進培訓(xùn)工作。在上崗前,車間主任、調(diào)度人員由廠長主考任職;專職工程師由廠技術(shù)部門主考任職;值班長、崗位操作工、維修、分析化驗工由車間主任會同安全部門主考,經(jīng)考試合格后頒發(fā)安全操作證方能上崗。
第十六條 全面培訓(xùn)、提高隊伍素質(zhì)。在職工隊伍技術(shù)培訓(xùn)的同時,還必須加強精神文明建設(shè)。加強思想政治工作,進行理想教育,道德教育,紀(jì)律教育法,制教育。在培訓(xùn)的全過程中必須堅持從嚴(yán)要求,認(rèn)真落實崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,全面提高隊伍的素質(zhì),建設(shè)一支有理想,有道德,有紀(jì)律,作風(fēng)過硬,技術(shù)業(yè)務(wù)精,管理水平高,能適應(yīng)現(xiàn)代化建設(shè)的職工隊伍。
第四節(jié) 安 全 準(zhǔn) 備
第十七條 大型化工裝置的安全工作是一個復(fù)雜的技術(shù)和管理工作。對安全試車及安全生產(chǎn)必須始終堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,主要領(lǐng)導(dǎo)要親自抓安全準(zhǔn)備。
安全準(zhǔn)備要著重從工廠生產(chǎn)裝置的實際出發(fā),研究其危險性的來源及特點。在安全準(zhǔn)備工作中,要認(rèn)真貫徹以下三條原則:
1.積極推行全員預(yù)防性管理,采取有效的預(yù)防性措施;
2.實行早期隱患檢測,做到早期發(fā)現(xiàn)和早期處理;
3.搞好人身安全,發(fā)揮人的主觀能動性,提高設(shè)備的可靠性。
第十八條 在充分收集國內(nèi)外有關(guān)安全的資料和案例的基礎(chǔ)上,應(yīng)編制以下的安全技術(shù)規(guī)程和資料:
(1)國內(nèi)外同類化工裝置事故實例匯編;
(2)工廠防火指面,即每種物質(zhì)的詳細(xì)預(yù)防措施,如運輸、貯存、生產(chǎn)使用的注意事項,泄漏時的處理方法,滅火,急救等;
(3)全廠及各車間的安全操作技術(shù)規(guī)程;
(4)安全、消防設(shè)施使用維護管理規(guī)程和全廠消防設(shè)施分布及使用資料。
第十九條 化工投料前必須具備以下的安全條件(簡稱安全二十條)。
(1)所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,確保設(shè)備、管件、村料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求,設(shè)計滿足工藝要求。
(2)設(shè)備、管道水壓強度試驗合格。
(3)系統(tǒng)氣密試驗和泄漏量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
(4)安全閥調(diào)試動作在3次以上,確保起跳靈敏,并要核對相應(yīng)工藝裝置的壓力,試后應(yīng)有安全部門鉛封。防爆板、阻火器、呼吸閥、水封、分子封、真空破環(huán)器等必須符合工藝要求,安裝質(zhì)量優(yōu)良。
(5)工藝各報警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求,并應(yīng)經(jīng)靜態(tài)調(diào)試3次以上,確定動作無誤好用。
(6)自控儀表(溫度、壓力、流量液位、分析)經(jīng)過調(diào)試靈敏好用;就地安裝的表計,應(yīng)有最高、最低極限標(biāo)志。
(7)高壓消防水泵房、消防水池、泡沫裝置、水幕、自動消防、消防通訊報警、可燃?xì)怏w探測儀等等,都應(yīng)經(jīng)過安全消防部門與生產(chǎn)單位共同進行實際試驗,證明好用。要配備足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的來火器。
(8)防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線要安裝完善,測試合格。
(9)電話、信號燈、報話機、鳴笛、嗽叭等安全通訊系統(tǒng),均應(yīng)符合設(shè)計要求,好用。
(10)通風(fēng)換氣設(shè)備良好,達(dá)到設(shè)計的換氣次數(shù)。
(11)凡設(shè)計要求防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn),不經(jīng)批準(zhǔn),不得使用臨時電線和燈具。
(12)安全防護設(shè)施、走梯、護欄、安全罩要堅固齊全,現(xiàn)場洗眼與淋浴器要保證四季暢通好用。
(13)溝坑、陰井蓋板齊全完整,樓板穿孔處要有蓋板,地面平整無障礙,道路編號清晰而且暢通無阻。
(14)裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢,不準(zhǔn)堆放雜物,尤其是易燃物品,對日常使用的油品和化學(xué)藥品要堆放在安全部門指定的地點。
(15)生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核合格,方準(zhǔn)任職上崗。
(16)各種規(guī)章制度齊備,人人有章可循。
(17)設(shè)備標(biāo)志、管線流向標(biāo)志齊全,廠區(qū)消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井等標(biāo)志齊全醒目。
(18)開車必各的工器具及勞保用品齊全,并筌 合防爆防火要求。
(19)建立健全群眾性安全、消防、救護組織,并經(jīng)過訓(xùn)練,能夠掌握滅火救護本領(lǐng),都有明確的責(zé)任分工,做到平時有責(zé)守,急時能用上,臨危不亂。
(20)緊急救護器具齊全,包括防毒面具、氧氣呼吸器、安全帶、擔(dān)架、急救箱等,并且大家都會使用。
第二十條 建立一個健全有效的安全管理系統(tǒng)。
建立廠和車間兩級安全組織,配好稱職的安全技術(shù)人員、管理人員和各級安全員。安全管理系統(tǒng)的主要職能如下。
(1)把安全工作納入各種技術(shù)管理規(guī)程,使安全工作制度化、經(jīng)?;⒖茖W(xué)化。
(2)落實從廠到安全員的各級人員安全負(fù)責(zé)制和安全消防設(shè)施的責(zé)任制。定期進行學(xué)習(xí)訓(xùn)練,不斷提高管理水平,搞好自身水平建設(shè)。
(3)不斷反復(fù)地對職工進行安全技術(shù)培訓(xùn)和遵章守紀(jì)保安全的教育。
(4)監(jiān)督檢查各種安全規(guī)程和責(zé)任制的執(zhí)行,預(yù)防可能產(chǎn)生的各種事故,把教育、監(jiān)督、預(yù)防密切結(jié)合起來。
(5)要確保機、電、儀等設(shè)備的安全可靠性,排除一些潛在的不安全因素。
嚴(yán)格按照受壓容器規(guī)程及各種有關(guān)規(guī)程辦事,確保安裝試車每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量,達(dá)到設(shè)備臺臺完好。
第二十一條 要對每一套裝置進行分析研究,明確各個部位可能發(fā)生危險的因素和危險的區(qū)域等級,編制廠、車間兩級事故處理方案,在事故預(yù)想的基礎(chǔ)上充分考慮各種可能,制定各種相應(yīng)措施。
要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防凍裂、防殘氧、防窒息、防震動、防違章、防誤操作,作為執(zhí)行安全預(yù)防方針的主要內(nèi)容。操作工、檢修工、電氣儀表人員和安全員的巡回,要按時點檢,以期實現(xiàn)早期發(fā)現(xiàn),早期處理隱患。
第二十二條 建立健全消防系統(tǒng),嚴(yán)格訓(xùn)練專職和義務(wù)消防人員,制訂滅火方案,并按此進行訓(xùn)練。要不定期地搞假火情演習(xí),以培養(yǎng)和檢查消防人員的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平。
第二十三條 訂真進行安全檢查。在試車前必須按照“安全二十條”進行反復(fù)的安全檢查,做到隱患不消除不能開車,事故處理方案不落實不能開車,安全部門不確認(rèn)不能開車。
第五節(jié) 物資及外部條件準(zhǔn)備
第二十四條 要指定專職人員,根據(jù)設(shè)計要求,掌握試車所需原料、燃料、化學(xué)藥品、潤滑油脂的品種、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、包裝形式、貯運條件,落實供貨渠道,簽訂供貨合同。根據(jù)需要提出剖析研制要求。進廠的化工原料及其他物資根據(jù)其特點要有妥善的貯存保管措施,避免損壞、丟失和變質(zhì)。
第二十五條 落實備品備件的供應(yīng)渠道,做好備品備件的測繪、制造工作。工廠在接到施工圖設(shè)計后,即應(yīng)組織人力編制設(shè)備的備品配件清冊,凡設(shè)備制造廠不供應(yīng)的設(shè)備零部件,應(yīng)組織力量進行測繪、試制,以保證試車的需要。
進廠的備品配件、材料(包括焊條)以及專用工具應(yīng)設(shè)專人保管不得隨意挪用、損壞、丟失。
第二十六條 機、電、儀修車間在全系統(tǒng)聯(lián)動試車前建成,配套成龍,形成生產(chǎn)能力,以便為試車服務(wù)。自行制造的備件應(yīng)盡早研究試制。
第六節(jié) 管 理 準(zhǔn) 備
第二十七第 根據(jù)裝置的特點,制定以崗位責(zé)任制為中心的各項科學(xué)管理制度,在全廠開始單機試車前經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,印發(fā)給有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉,在試車中嚴(yán)格執(zhí)行。各職能科室都要訂出各自為生產(chǎn)服務(wù),為基層服務(wù)的職責(zé)范圍;科、室和車間負(fù)責(zé)人,各級職能人員,都要制定出責(zé)任制。輔助車間要制定為工藝服務(wù)的相應(yīng)責(zé)任制,操作、機、電、儀修、分析工都要制定崗位責(zé)任制。
第二十八條 為搞好管理,確保試車一次成功,應(yīng)制定以下基本規(guī)定:
(1)關(guān)于公用工程加強管理的規(guī)定;
(2)關(guān)于各種管線管理范圍劃分的規(guī)定;
(3)關(guān)于設(shè)備維護檢修及備機管理的規(guī)定;
(4)關(guān)于儀表及聯(lián)鎖管理的規(guī)定;
(5)關(guān)于循環(huán)水管理的規(guī)定;
(6)關(guān)于安全文明生產(chǎn)車間標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
(7)關(guān)于嚴(yán)格執(zhí)行各種崗位責(zé)任制的規(guī)定;
(8)關(guān)于試車指揮問題的規(guī)定;
(9)關(guān)于嚴(yán)格執(zhí)行化工投料試車期間安全規(guī)則的規(guī)定;
(10)關(guān)于試車期間盲板管理的規(guī)定;
(11)關(guān)于試車期間維護檢修的規(guī)定;
(12)關(guān)于試車期間有關(guān)管線運行及管理的若干規(guī)定。

第三章 化工投料前的準(zhǔn)備和試車
第一節(jié) 工程掃尾
第二十九條 工程掃尾試車階段,工作瑣碎、細(xì)致復(fù)雜、要求嚴(yán)、難度大,建設(shè)指揮部或工程總承包單位要嚴(yán)密組織設(shè)計、施工、生產(chǎn)單位,統(tǒng)籌安排,以保證掃尾試車的質(zhì)量和進度,杜絕不顧條件的簡易試車和投產(chǎn)。
施工單位要嚴(yán)格履行合同(合同中應(yīng)有明確的試車責(zé)任制和獎懲辦法),明確掃尾試車階段的經(jīng)濟責(zé)任,樹立“百年大計,質(zhì)量第一”,對工程負(fù)責(zé)到底,主動為生產(chǎn)服務(wù)的思想,按試車統(tǒng)籌控制計劃的要求,完成工程掃尾和試車任務(wù)。
設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)不同的承包方式,提供有關(guān)技術(shù)文件、提供開車指導(dǎo)和技術(shù)服務(wù),并對建筑、安裝工程,按設(shè)計要求進行核心對,對設(shè)計進行全面的復(fù)查。
生產(chǎn)單位要組織生產(chǎn)人員早上崗,主動配合施工單位搞好工程掃尾、“三查四定”(三查即查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量;四定即對檢查出來的問題定任務(wù),定人員,定措施,定時間限期完成)、單機試車和聯(lián)動試車,及早發(fā)現(xiàn)問題提出問題。
第三十條 從工程安裝過渡到掃尾試車,具有不同性質(zhì)的工作特點。建設(shè)指揮部或總承包單位要根據(jù)試車階段的劃分,及時調(diào)整和加強掃尾試車工作的領(lǐng)導(dǎo)。組織掃尾試車領(lǐng)導(dǎo)班子,按照統(tǒng)一的試車統(tǒng)籌控制計劃,安排好掃尾試車工作,實施試車方案,檢查試車進度,負(fù)責(zé)解決試車中的問題。
第三十一條 工程掃尾是工程即將竣工建成十分重要的標(biāo)志,是縮短建設(shè)周期,早日投產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,抓早、抓緊、抓狠。按統(tǒng)一的試車統(tǒng)籌控制計劃,安排工程掃尾進度,滿足試車要求,保質(zhì)、保量按時完成。
工程即將竣工前,要進行設(shè)計、施工質(zhì)量大檢查,組織施工、設(shè)計、生產(chǎn)單位,充分發(fā)動群眾,按專業(yè)、分工號開展“三查四定”?!叭樗亩ā睓z查又可分為三個階段進行,即單機試車之前,全系統(tǒng)聯(lián)動試車之前,化工投料試車之前。檢查的方法是以自檢為主,在自檢基礎(chǔ)上由建設(shè)指揮部或總承包單位組織設(shè)計、施工、生產(chǎn)單位聯(lián)合檢查,共同確認(rèn)簽字,對查出來的問題要指定專人負(fù)責(zé)限期完成。
第三十二條 抓緊進行資料審查及中間驗收工作。
中間交接資料應(yīng)保證質(zhì)量,完整準(zhǔn)確,達(dá)到規(guī)范要求。經(jīng)資料審查、掃尾試車合格后應(yīng)辦理中間驗收交接手續(xù),明確雙方責(zé)任,或按承包合同規(guī)定內(nèi)容辦理。工程資料的審查及中間驗收(交接)是全面檢查工程質(zhì)量,促進掃尾試車,加強基本建設(shè)管理的重要程序,必須認(rèn)真對待。
第二節(jié) 機 械 試 車
第三十三條 生產(chǎn)裝置的機械試車,一般分為兩個階段。第一階段為單機試車(即單臺傳動設(shè)備及輔助設(shè)備局部聯(lián)動或單元聯(lián)動試車);第二階段為全系統(tǒng)聯(lián)動試車(即假物料試車)。
第三十四條 大型化工裝置的機械試車應(yīng)堅持如下原則。
1.公用工程系統(tǒng)要堅持早竣工、早試車、早穩(wěn)定的試車原則,為主體裝置提早單機試車創(chuàng)造條件,為化工投料試車一次成功提供可靠保證。
2.單機試車要早,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),必須反復(fù)試車和處理。不允許把問題帶到全系統(tǒng)聯(lián)動試車階段。
3.全系統(tǒng)聯(lián)動試車(即假物料試車)要“全”,時間要有充分保證。要做到全面暴露問題,消除隱患,為化工投料一次成功做好充分準(zhǔn)備。
機械試車兩上階段的責(zé)任分工,應(yīng)根據(jù)不同的承包方式在合同中予以明確。
第三十五條 編制切實可行的總體試車方案??傮w試車方案的核心是編制一個試車統(tǒng)籌控制計劃(網(wǎng)絡(luò)圖),搞好各項工作的銜接,指導(dǎo)工程掃尾和試車工作。建設(shè)指揮部或工程總承包單位要做好組織、協(xié)調(diào)工作,設(shè)計、施工、生產(chǎn)單位應(yīng)按照試車程序組織工程掃尾和試車工作,確保試車統(tǒng)籌控制,計劃正點完成。
總體試車方案,由建設(shè)指揮部或總承包單位負(fù)責(zé)組織設(shè)計。施工、生產(chǎn)單位,參照《編制大、中型建設(shè)項目后期總體試車方案的方法》制定。
國家重點建設(shè)項目的總體試車方案,應(yīng)在工廠接受水、電前3個月報主管部門審批后執(zhí)行。
對于引進裝置,各階段的試車方案除經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外,還應(yīng)經(jīng)過外商現(xiàn)場技術(shù)人員書面確認(rèn)之后方可執(zhí)行。
試車方案應(yīng)包括的內(nèi)容:
1.試車目的;
2.試車組織、試車負(fù)責(zé)人及參加試車的人員;
3.試車必須具備的條件;
4.試車所需準(zhǔn)備工作及檢查內(nèi)容的目錄;
5.試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案;
6.試車所需原料、燃料,化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;
7.試車工藝條件及控制指標(biāo);
8.試車程序和進度表;
9.開、停車及緊急事故處理的程序與要求;
10.試車費用預(yù)算。
第三十六條 單機試車應(yīng)具備下列條件:
1.單機傳動設(shè)備(包括輔助設(shè)備)經(jīng)過詳細(xì)檢查,潤滑、密封油系統(tǒng)已完工,油循環(huán)達(dá)到合格要求;施工記錄等技術(shù)資料符合要求,經(jīng)“三查四定”檢查已確認(rèn),存在問題已消除(引進裝置要經(jīng)過現(xiàn)場外籍專家確認(rèn));
2.單機試車有關(guān)配管已全部完成;
3.試車有關(guān)的管道吹掃、清洗、試壓合格;
4.試車設(shè)備供電條件已具備,電器絕緣試驗已完成;
5.試車設(shè)備周圍現(xiàn)場達(dá)到工完料凈場地清;
6.試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已審批和公布;
7.試車小組已經(jīng)成立,試車專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定;
8.試車記錄表格已準(zhǔn)備齊全。
第三十七條 裝置安裝竣工必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):
1.配管工程全部完成(包括保溫伴管);
2.儀表一次調(diào)試全部完成;
3.電器設(shè)備絕緣試驗完成,并具備供電條件;
4.凡有條件進行單機試運的轉(zhuǎn)動設(shè)備,已經(jīng)試車合格;
5.管道的吹掃、化學(xué)清洗工作結(jié)束;
6.設(shè)備及管道經(jīng)過水壓試驗及系統(tǒng)氣密試驗合格;
7.充填物充裝合格;
8.分析化驗室已交付生產(chǎn)使用;
9.保溫及油漆工作大部分完成;
10.界區(qū)內(nèi)上下水道、道路豎向整平、照明及通訊工程已完成;
11.現(xiàn)場達(dá)到工完料凈場地清;
12.施工記錄資料齊全準(zhǔn)確;
13.工程質(zhì)量符合要求,不合格的工程已經(jīng)返修合格。
第三十八條 全系統(tǒng)聯(lián)動試車前要進行全面地工程質(zhì)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作大檢查。由上級領(lǐng)導(dǎo)部門組織各方面有經(jīng)驗的專家對工程質(zhì)量、設(shè)計質(zhì)量、設(shè)備制造質(zhì)量和相互的適應(yīng)性;對生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子、管理體制和有關(guān)生產(chǎn)準(zhǔn)備四個方面的情況,進行全面檢查。對查出不適應(yīng)試車工作的一切問題,提出解決措施,限期完成,為化工投料試車一次成功做好充分準(zhǔn)備。
第三十九條 全系統(tǒng)聯(lián)動試車應(yīng)具備下列條件:
1.已建立崗位責(zé)任制;
2.專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定,并考試合格;
3.公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運行,能滿足全系統(tǒng)聯(lián)動試車條件;
4.試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)公布;
5.各項工藝指標(biāo)業(yè)經(jīng)生產(chǎn)管理部門批準(zhǔn)公布,操作人員人手一冊;
6.生產(chǎn)記錄報表已經(jīng)準(zhǔn)備齊全,印發(fā)到崗位;
7.儀表聯(lián)鎖、報警的整定值已經(jīng)批準(zhǔn)公布,操作人員人手一冊。

第四章 化工投料試車
第四十條 化工投料試車是指一個化工生產(chǎn)裝置或一個輔助生產(chǎn)裝置,完成單機、聯(lián)動試車,工程全部竣工,從投入物料開始后的試車?;ね读显囓囈€(wěn),其基本方針是:穩(wěn)扎穩(wěn)打,步驟分明,走上步看下步,不斷總結(jié)經(jīng)驗,穩(wěn)步前進?;ね读显囓囈淮纬晒Φ臉?biāo)準(zhǔn)是:從生產(chǎn)原料投入裝置到產(chǎn)出合格的最終產(chǎn)品全過程,試車不中斷,不發(fā)生重大事故,一次出合格產(chǎn)品,實現(xiàn)試車最佳方案,經(jīng)過一定時間的運行調(diào)整達(dá)到各項設(shè)計(合同)指標(biāo)。
第四十一條 化工投料應(yīng)具備以下條件(簡稱投料三十條)。
(1)所有裝置及配套工程,按設(shè)計(包括設(shè)計變更)全部施工完畢,經(jīng)過逐臺設(shè)備、逐條管線按序號檢查核對材質(zhì)、壁厚、法蘭、墊片、螺栓、各種閥門、管件、閥門方向及位置、檢測點取樣點、伴管、導(dǎo)淋、操作平臺等,工程質(zhì)量符合要求,不合格的已經(jīng)返工合格。
(2)施工記錄資料齊全準(zhǔn)確。
(3)全部工藝管道和設(shè)備都已經(jīng)過強度試驗合格,設(shè)備和管道的吹掃和清洗工作已經(jīng)結(jié)束。
(4)設(shè)備、管道均已經(jīng)過氣密試驗,且確認(rèn)合格。
(5)所的轉(zhuǎn)動設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過詳細(xì)檢查,單體試車和聯(lián)動試車合乎要求,可供正常運轉(zhuǎn)。
(6)凡需充填的觸媒、填料、干燥劑、助劑的設(shè)備,其裝填工作均已完成。
(7)各種工業(yè)爐的烘爐工業(yè)已經(jīng)結(jié)束。
(8)各種需要在投料前進行的酸洗、鈍化、脫脂、煮爐、預(yù)干燥、預(yù)活化、預(yù)硫化等工作,均已完成。
(9)有條件進行的水試車、假物料試車、實物試車已順利通過,暴露的問題已解決。
(10)循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜工作已經(jīng)完成,正處于冷態(tài)保膜運行之中,各項指標(biāo)合乎要求。
(11)自控儀表調(diào)試全部完成,報警及聯(lián)鎖的整定值經(jīng)靜態(tài)調(diào)試已準(zhǔn)確好用,自動分析儀表的樣氣已配制待用。
(12)所有電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試驗已經(jīng)完成,具備正常投運條件。
(13)公用工程的水、電、汽、儀表空氣、工廠空氣、事故氮等已能按設(shè)計值保證供應(yīng)。
(14)所有化驗分析設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)液制備等已備妥待用。
(15)全廠所有的安全消防設(shè)施,包括安全網(wǎng)、安全罩、盲板、防爆板、避雷及靜電設(shè)施、防毒、防塵、事故急救設(shè)施、消火栓、可燃?xì)怏w監(jiān)測儀、火災(zāi)報警系統(tǒng)等都已安裝完畢,經(jīng)檢查試驗合格,并有專人負(fù)責(zé)。
(16)貯運系統(tǒng)(裝船裝車棧臺)經(jīng)檢驗已無問題,燃料、原料貯罐及中間罐區(qū)業(yè)經(jīng)清掃,具備貯存能力,有關(guān)計量儀器已經(jīng)標(biāo)定可供使用。
(17)化工原材料、燃料及輔助化工原料、潤滑油脂等已備齊,質(zhì)量符合設(shè)計要求,且已運至指定地點。
(18)設(shè)備、管線的中溫和防腐工作已經(jīng)完成并要對設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等均用漢字或代號將位號、名稱、介質(zhì)、流向標(biāo)記完畢。
(19)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的通訊,裝置內(nèi)部的通訊設(shè)施已能供正常使用。
(20)機電儀三修設(shè)施都已完工并投入使用,有關(guān)部門已組成強有力的檢修保鏢隊。
(21)各車間的生活、衛(wèi)生設(shè)施已能交付使用。
(22)工藝規(guī)程、安全規(guī)程、分析規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程、崗位操作法及試車方案等技術(shù)資料已經(jīng)齊備,并批準(zhǔn)頒發(fā)。
(23)各級試車指揮組織已經(jīng)建立,操作人員業(yè)已配備,職責(zé)分明,且都已經(jīng)過培訓(xùn),掌握了操作技能,達(dá)到了“四懂三會”,已考試合格。
(24)以崗位責(zé)任制為中心的各項制度已經(jīng)建立,各種掛圖、掛表齊全。
(25)原始記錄和試車專用表格、考核用記錄等均已準(zhǔn)備齊全。
(26)易損易耗的備品配件,專用工器具準(zhǔn)備齊全。
(27)對排放的三廢都有處理辦法或已合理解決。
(28)各類人員都已經(jīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)廠頒安全規(guī)程,經(jīng)過安全教育,考試合格。
(29)經(jīng)過專業(yè)及綜合性的投料前大檢查,確認(rèn)各生產(chǎn)裝置間已具備銜接條件,各種生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)結(jié)束。
(30)廠區(qū)內(nèi)道路、場地豎向整平業(yè)已完成。
第四十二條 為化工投料試車一次成功,應(yīng)做到精心指揮、精心管理、精心組織、精心操作。
1.精心指揮,組成強有力的試車指揮系統(tǒng)。廠、車間兩級均要建立開車指揮組織,指揮組織要明確職責(zé),授以權(quán)力,指揮應(yīng)做到準(zhǔn)確、及時、有預(yù)見。建立健全高度集中統(tǒng)一的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。廠生產(chǎn)總調(diào)度室是全廠實行日常指揮的中心,水調(diào)、電調(diào)、運輸調(diào)度,各車間控制室應(yīng)在生產(chǎn)總調(diào)的統(tǒng)一指揮下,構(gòu)成日常生產(chǎn)指近調(diào)度網(wǎng)。試車期間,由廠生產(chǎn)總調(diào)負(fù)責(zé)指揮,確保公用工程及外部條件。車間內(nèi)部的指揮一律由車間負(fù)責(zé),實行專職工程師對試車進行指揮,實行技術(shù)和指揮的統(tǒng)一。機、電、儀、分析服從生產(chǎn)車間統(tǒng)一安排,并要主動配合,要根據(jù)本廠實際情況,編制具體的指揮原則要點,并公布執(zhí)行。
2.精心管理,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度。
3.精心組織,反復(fù)進行化工投料前的檢查和最終確認(rèn)。
檢查分為專業(yè)檢查、三級檢查和綜合檢查。
專業(yè)檢查:由科室按專業(yè)系統(tǒng)組織檢查;
三級檢查:廠、車間、操作崗位的檢查;
綜合檢查:由生產(chǎn)、設(shè)計、施工等單位的有關(guān)同志組成綜合小組進行檢查。
檢查時以專業(yè)檢查為主,以崗位和車間自檢為主,最終經(jīng)綜合檢查確認(rèn)。把經(jīng)反復(fù)多次檢查發(fā)現(xiàn)的問題消滅在投料之前。檢查時主管領(lǐng)導(dǎo)必須參加,做到心中有數(shù),對存在問題作出決策。
檢查時要嚴(yán)格按照“投料三十條”和“安全二十條”進行,不具備條件不得投料。
4.精心操作,嚴(yán)格按步驟投料試車。
試車期間,對各項工作要做到程序必須遵守;工作必須穩(wěn)妥;組織必須嚴(yán)密;要求必須嚴(yán)格;措施必須可靠;指揮必須正確。同時要做到條件不具備不開車;程序不明不開車;指揮不在場不開車;指揮違章不開車;出了問題不查清楚不開車;有了問題不解決不開車。
試車中應(yīng)精心操作一切從嚴(yán);執(zhí)行崗位責(zé)任制要嚴(yán);執(zhí)行各項工藝指標(biāo)要嚴(yán);取全、取準(zhǔn)第一性資料要嚴(yán);儀表控制、分折結(jié)果要嚴(yán);水質(zhì)管理要嚴(yán);油系統(tǒng)管理要嚴(yán);對材料、燃料、化學(xué)藥品的質(zhì)量要嚴(yán);執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)定要嚴(yán);對防凍措施要求要嚴(yán);備品配件的材質(zhì)和規(guī)格要嚴(yán);設(shè)備的使用維護和檢修要求要嚴(yán);按程序辦事的要求要嚴(yán)。
在整個試車過程中,還要對重點部位嚴(yán)加控制,加強巡回檢查,及早發(fā)現(xiàn)問題,并應(yīng)實行一人操作、一人監(jiān)護的雙人操作監(jiān)護制來確保安全。
對聯(lián)鎖及安全裝置不得任意拆除或切除,整定值不得任意修改。事故發(fā)電機、不間斷電源要定期試驗,處于良好備用狀態(tài)。
第四十三條 化工投料試車前建設(shè)單位(或總承包單位)要組織精干的保鏢隊。保鏢隊要工種齊全、工具配套。在現(xiàn)場要有值班負(fù)責(zé)人,建立24小時保鏢隊值班制度,負(fù)責(zé)巡回檢查,搞好設(shè)備維護保養(yǎng),預(yù)先發(fā)現(xiàn)問題及時處理,做到跟蹤保鏢。

第五章 生產(chǎn)考核
第四十四條 生產(chǎn)考核就是對經(jīng)過化工投料試車后的裝置的生產(chǎn)能力、工藝指標(biāo)、消耗指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、經(jīng)濟效益等是否符合設(shè)計要求進行全面考核。生產(chǎn)考核應(yīng)包括對配套的公用工程和輔助裝置的能力進行全面鑒定。
第四十五條 對引進裝置的生產(chǎn)考核,要根據(jù)合同規(guī)定進行。生產(chǎn)考核不僅是對外商所設(shè)計和提供的裝置在技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和生產(chǎn)能力方面進行一次最終的全面檢查,同時也是對工程質(zhì)量、生產(chǎn)操作水平、隊伍思想作風(fēng)等方面的綜合檢查。國內(nèi)裝置同樣要進行生產(chǎn)考核,未經(jīng)生產(chǎn)考核的裝置不得向國家交工驗收。
第四十六條 做好考核前的準(zhǔn)備工作。
1.建立廠、車間兩級考核組織。
2.認(rèn)真研究和熟悉設(shè)計部門或外商提供的生產(chǎn)考核資料;
3.發(fā)動職工查找可能影響考核正常進行的隱患和問題;
4.考核所需的全部計量儀表要會同設(shè)計部門或外商調(diào)試正確,共同確認(rèn)。
5.編制考核方案和記錄報表。
第四十七條 考核應(yīng)具備以下條件:
1.在滿負(fù)荷生產(chǎn)條件下暴露出來的問題已經(jīng)消除,化工裝置生產(chǎn)已處穩(wěn)定;
2.全部自控儀表和聯(lián)鎖投入使用;
3.備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
4.分析方法正確,數(shù)據(jù)取全;
5.原料、燃料供應(yīng)質(zhì)量符合設(shè)計要求;
6.化工原料、潤滑油脂、易損部件有一定數(shù)量的儲備;
7.產(chǎn)品包裝合格,運輸暢通無阻;
8.和設(shè)計部門或外商制定出考核辦法。
第四十八條 考核后的鑒定
考核時間一般規(guī)定為滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)3至5天,引進裝置可按合同規(guī)定。
考核結(jié)果應(yīng)保證產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、單耗、產(chǎn)品成本、主要工藝指標(biāo)、自控投用率、機電設(shè)備完好率、三廢處理效果等符合設(shè)計要求。

第六章 附 則
第四十九條 本規(guī)定適用于新建或擴建的化學(xué)工業(yè)大型裝置,中小型項目亦須按此參照執(zhí)行。全部內(nèi)容要根據(jù)項目承包合同所劃分的責(zé)任范圍認(rèn)真執(zhí)行。
第五十條 本規(guī)定從公布之日起施行,原化學(xué)工業(yè)部以〔80〕化基字第508號文發(fā)布的《化學(xué)工業(yè)大型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車工作制度(試行)》同時廢止。由化學(xué)工業(yè)部基建局負(fù)責(zé)解釋。

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標(biāo)簽:化工 試車規(guī)定

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