山東?;葔A樹脂公司16臺(tái)電解槽日前全部完成零極距改造并投運(yùn)。生產(chǎn)考核表明,零極距改造后電解槽槽電壓平均下降了0.42伏,噸燒堿節(jié)電290.2千瓦時(shí),年節(jié)電3264萬千瓦時(shí),折標(biāo)煤約4000噸。
直流電耗是氯堿生產(chǎn)的最主要消耗,電費(fèi)支出占總成本60%左右。此次改造采用先進(jìn)的零極距離子膜電解槽技術(shù),通過改進(jìn)電解槽陰極側(cè)結(jié)構(gòu),增加彈性構(gòu)件,使陰極網(wǎng)貼向陽極網(wǎng),電極間的距離僅為離子膜厚度,從而降低電解槽陰極側(cè)溶液電壓降,取實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
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