11月19日,中國化工報社、煤焦油深加工企業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟的記者在山東能源棗礦集團(tuán)煤化工研究院采訪時了解到,該院煤焦油低溫萃取及針狀焦兩個項目已經(jīng)完成中試,即將進(jìn)入工業(yè)化階段。
據(jù)院長和德濤介紹,研究院成立以來,一直致力于煤炭—焦化—煤焦油—炭材料產(chǎn)業(yè)鏈的研發(fā),并與中國礦業(yè)大學(xué)、天津大學(xué)、青島科技大學(xué)、太原理工大學(xué)等國內(nèi)院校和美國SES、韓國SK兩個國家科研院所開展了長期合作,以高端研發(fā)實驗室為中心,力求在煤基新材料、煤制油、煤制精細(xì)化學(xué)品、煤基高分子材料、新能源、高性能催化劑合成與再生利用等領(lǐng)域獲得突破。目前該院已有兩個項目完成中試。
一項是該院與中國礦業(yè)大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的煤焦油低溫萃取項目,項目2010年12月投入運行,經(jīng)過三年多的反復(fù)試驗,已經(jīng)實現(xiàn)在不超過100℃即可將煤焦油中的煤焦瀝青快速分離,煤焦油處理能力達(dá)到8000噸/年,連續(xù)運行能耗約是間歇能耗的十分之一,產(chǎn)品數(shù)量增加一倍。據(jù)悉,該中試試驗裝置是國內(nèi)外首家采用低溫溶劑萃取分離煤焦油新工藝,實現(xiàn)規(guī)?;\行的研發(fā)裝置,填補(bǔ)國內(nèi)空白,將改變國防、機(jī)場、高速公路瀝青長期依賴進(jìn)口的局面。該項目已取得四項發(fā)明專利,并已成功申請國家“863”研發(fā)計劃。
另一個項目是與天津大學(xué)聯(lián)合研發(fā)煤焦瀝青制針狀焦中試研發(fā)項目。利用上述中試裝置煤焦油低溫萃取分離的重質(zhì)產(chǎn)品--煤焦瀝青作為原料,生產(chǎn)針狀焦產(chǎn)品。該項目于2012年11月中旬進(jìn)行單機(jī)調(diào)試,目前已經(jīng)完成三次試驗,生產(chǎn)出三塔針狀焦產(chǎn)品,所生產(chǎn)的針狀焦已經(jīng)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平,個別分析指標(biāo)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。通過下一步的試驗改進(jìn),有望打破日本等國家對中國的針狀焦制造的技術(shù)壁壘。
山東能源棗礦集團(tuán)煤化工研究院于2010年3月建設(shè),目前擁有建筑面積2400平方米、投資2600萬元、2012年建成的煤基炭材料國家級重點實驗室。
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