近日,世界首套甲醇制烯烴第二代(DMTO-Ⅱ)工業(yè)示范裝置在陜西蒲城開車成功,這標志著我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代甲醇制烯烴技術(shù)工業(yè)推廣應(yīng)用取得重大階段性成果,這對發(fā)揮我國煤炭資源優(yōu)勢、緩解我國石油資源緊張局面、發(fā)展煤制烯烴新型煤化工產(chǎn)業(yè)意義重大。
新一代甲醇制烯烴技術(shù)工業(yè)取得重大階段性成果
該裝置由中石化洛陽工程有限公司承擔(dān)建設(shè),從開工至投產(chǎn)歷時19個月,創(chuàng)造了DMTO項目建設(shè)的新紀錄。
該裝置是陜西蒲城清潔能源化工有限公司180萬噸甲醇、70萬噸/年煤制烯烴項目的核心生產(chǎn)裝置之一,是采用中科院大連化物所、陜西新興煤化工有限公司和中石化洛陽工程有限公司合作研發(fā)的DMTO-Ⅱ技術(shù)建設(shè)的第一個工業(yè)示范項目。與第一代技術(shù)相比,DMTO-Ⅱ技術(shù)的烯烴收率進一步提高,每噸烯烴甲醇消耗可降低逾10%,能耗低,生產(chǎn)成本大幅降低,技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。
中石化洛陽工程有限公司DMTO-Ⅱ裝置項目負責(zé)人史繼森介紹,由于DMTO-Ⅱ工業(yè)示范裝置是從試驗裝置一次放大100倍,沒有成功的建設(shè)經(jīng)驗可借鑒,還面臨著工藝技術(shù)新、工程量大、工期短、進度急、施工難度大等諸多不利因素。中石化洛陽工程有限公司邊設(shè)計、邊開發(fā)、邊建設(shè),實現(xiàn)開發(fā)、設(shè)計、采購、施工的深度交叉,完成了以獨特的反再系統(tǒng)為標志的工藝與工程技術(shù)開發(fā)。
標簽:
相關(guān)資訊