明1井惡性漏失堵漏成功

作者：宗鋼 2015年04月13日 來源：中國石化新聞網(wǎng) 瀏覽量：
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4月7日，位于四川省宣漢縣崇山峻嶺中的明1井傳來捷報(bào)，工程院堵漏項(xiàng)目組通過頑強(qiáng)攻關(guān)，一舉攻克困擾該井半年之久的惡性漏失難題。
    4月7日，位于四川省宣漢縣崇山峻嶺中的明1井傳來捷報(bào)，工程院堵漏項(xiàng)目組通過頑強(qiáng)攻關(guān)，一舉攻克困擾該井半年之久的惡性漏失難題。
　　明1井是中國石化部署在普光區(qū)塊的一口重點(diǎn)預(yù)探井，由中原石油工程有限公司負(fù)責(zé)鉆井施工，于2014年7月開鉆。該井二開發(fā)生12次失返性惡性漏失，先后采用橋堵、速凝水泥、雷特等技術(shù)堵漏40次，未見明顯效果，井漏時間累積達(dá)5個多月。
　  工程院與中原普光分公司、中原工程公司共同研究，認(rèn)為該井存在裸眼段長、漏點(diǎn)多、漏失壓差大等難題，只有封堵住該段漏層并有效提高其承壓能力，才能保證下部地層壓力系數(shù)高的含氣井段的鉆井施工安全。會議一致決定將二開堵漏這一異常艱巨任務(wù)，交給中國石化石油工程技術(shù)研究院。
　　工程院堵漏項(xiàng)目組查閱了該井的地質(zhì)、鉆井和前期堵漏資料，經(jīng)過深入分析，認(rèn)為二開井段砂泥巖、煤層裂縫發(fā)育溝通，地層原始強(qiáng)度低。之前采用的橋接堵漏材料難以匹配大小不一的裂縫，易反吐失效；水泥堵漏存在難以滯留，風(fēng)險(xiǎn)大的問題。
　　鑒于此，項(xiàng)目組決定采用院特色技術(shù)---低密度化學(xué)固結(jié)和交聯(lián)成膜技術(shù)，對二開漏層以1643米為界分上下兩段進(jìn)行了堵漏施工。通過反演計(jì)算得到了地層裂縫寬度的范圍，結(jié)合地層巖性、溫度等資料優(yōu)化了化學(xué)固結(jié)和交聯(lián)成膜配方，其中化學(xué)固結(jié)堵漏配方強(qiáng)度達(dá)到20兆帕，交聯(lián)成膜堵漏配方抗反吐達(dá)到5兆帕，滿足封堵要求。為保證堵漏漿性能和施工安全，項(xiàng)目組連夜確定堵漏配方后，不顧疲勞趕往深山中的井場，爭分奪秒的開展堵漏施工。
　　施工結(jié)束后，經(jīng)過候凝掃塞和篩除堵漏材料，成功承壓5.1兆帕，壓降達(dá)到設(shè)計(jì)要求，漏層承壓能力提高至1.70以上，達(dá)到了施工設(shè)計(jì)的要求，這表明堵漏和提承壓作業(yè)一次成功，目前這口井已順利恢復(fù)鉆進(jìn)。項(xiàng)目組過硬的技術(shù)和頑強(qiáng)的作風(fēng)贏得了甲方的高度稱贊。
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