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污水處理廠全自動反沖洗過濾器工藝設計

作者: 2015年06月01日 來源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量:
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污水處理廠全自動反沖洗過濾器工藝設計 介紹了污水處理廠的工藝流程、各構筑物的工藝設計與主要設備特點。1工程概況 污水處理工程的一期工程處理城市污水,設計規(guī)模為10×104m3/d, 2基礎資料 污水廠的設計進
污水處理廠全自動反沖洗過濾器工藝設計
污水處理廠全自動反沖洗過濾器工藝設計
   介紹了污水處理廠的工藝流程、各構筑物的工藝設計與主要設備特點。
    1工程概況    污水處理工程的一期工程處理城市污水,設計規(guī)模為10×104m3/d,
    2基礎資料   污水廠的設計進水水質為:COD=420mg/L,BOD5=220mg/L,SS=260mg/L。
    3工藝流程污水采用具有除磷脫氮功能的循環(huán)式活性污泥法(CASS)進行處理,污泥經(jīng)機械濃縮、脫水后外運,整個污水廠的工藝流程。
    4主要構筑物設計考慮到CASS工藝對自控的要求較高,故在污水廠設置了中心控制系統(tǒng),這使得技術人員能夠在中心控制室監(jiān)控各構筑物的運行,保證了處理效果。

    411粗格柵間粗格柵間設不銹鋼纜式自動格柵除污機2臺,其柵條間隙為20mm,格柵傾角為82°,格柵寬為1.5m,污水過柵流速為0.8m/s。為便于維護檢修,每臺格柵前、后設置電、手動兩用閘板。格柵上截留的雜物采用機械清除,經(jīng)螺旋輸送機輸送、壓榨機壓榨后外運出廠(柵渣量為5.0m3/d)。在泵站控制室可監(jiān)測格柵前、后水位,并控制格柵前、后電動閘板的啟閉和格柵及柵渣輸送機、柵渣壓榨機的運行,同時也可現(xiàn)場控制。     412污水提升泵站提升泵采用潛污泵2臺(單泵基本參數(shù):Q=3300m3/h,揚程為147kPa,P=200kW)、在泵站控制室監(jiān)測吸水池水位,并據(jù)此自動控制水泵開停。

    413細格柵間細格柵間設階梯式格柵3臺,柵條間隙為6mm,過柵流速為0.8m/s,格柵寬為1.2m。每臺格柵前設置電、手動兩用閘板。格柵截留物經(jīng)螺旋機輸送、壓榨機壓榨后外運出廠。在提升泵站控制室監(jiān)測并控制電動閘板及細格柵、柵渣輸送機、柵渣壓榨機的運行,也可現(xiàn)場控制。

    414曝氣沉砂池曝氣沉砂池采用平流式,其設計規(guī)模為5500m3/h,平均沉砂量為3.0m3/d。設沉砂池2組,每組分二格,單格尺寸為12m×2.5m,有效水深為2.5m。曝氣沉砂池的停留時間為3min,經(jīng)安裝于池底的布氣管注入空氣,沉砂池內水的旋流速度控制在0.3m/s左右。沉砂由刮砂機刮至沉砂池一端排出,并經(jīng)砂水分離器脫水后外運。每組沉砂池設PAS2SAVANT-RDEDIGER吸砂機、砂水分離器各1臺,砂水分離器的處理能力為60m3/h。在每組沉砂池的入口設水位計,在提升泵站控制室監(jiān)測流量,監(jiān)控吸砂機、砂水分離器的運行,其也可現(xiàn)場控制。

   415間歇循環(huán)式生物反應池生物反應池的設計水量為5500m3/h,工作周期為4h(曝氣2h,沉淀1h,潷水、排泥1h),生物反應池分4組,每組分3池,單池容積為6212.5m3(生物選擇器、厭氧區(qū)、曝氣區(qū)的容積分別為469、906、4837.5m3),有效水深為5m,生物反應池尺寸為:A×B×H=50m×25m×6m。生物反應池的污泥回流比為20%,每池設污泥回流泵、剩余污泥排出泵各1臺,在曝氣、進水的同時將曝氣區(qū)內的污泥混合液回流至生物選擇器。厭氧區(qū)設攪拌機4臺(在曝氣、進水的同時開始攪拌,沉淀階段停止)。每池設潷水器1臺,其最大潷水量為1800m3/h、最大潷水高度為2.0m。正常工況下潷水停止后開始排泥(排泥時間為20min),然后生化池進入閑置待機狀態(tài),在雨季可于潷水的同時進行排泥。在生物反應池的曝氣區(qū)設溶解氧測定儀1臺,可在鼓風機房控制室監(jiān)控鼓風機的運行。

   416鼓風機房鼓風機房設置5臺(4用1備)離心式鼓風機,該風機可通過調節(jié)進、出口導葉來調整供氣量,效率較高且節(jié)能顯著在鼓風機房控制室監(jiān)測每臺風機壓力、溫度、生物反應池中的溶解氧等參數(shù),監(jiān)控鼓風機、生物反應池及相應配套設施的運行。

   417污泥調節(jié)池調節(jié)池內設攪拌機,在脫水間控制室監(jiān)測調節(jié)池液位及攪拌機運行。

   418污泥濃縮脫水間剩余污泥的產(chǎn)量為2500m3/d,含水率為99.2%,脫水后的污泥含水率為75%~80%。濃縮脫水間采用濃縮脫水一體機3臺(單機生產(chǎn)能力為40~80m3/h),其可用壓濾水沖洗。污泥在脫水前需投加聚丙烯酰胺(PAM),其投量按污泥干重的0.4%~0.5%計。投加時先將PAM制成0.5%的備用溶液,再由混合管將其稀釋至0.1%,經(jīng)加藥泵與污泥混合后進入污泥濃縮脫水機進行濃縮脫水。泥餅由水平螺旋輸送機送至脫水機房外,再由傾斜式螺旋輸送機裝車外運。在脫水間控制室監(jiān)測投藥量,監(jiān)控脫水機及其附屬設備(絮凝劑制備裝置、加藥泵、沖洗泵、進泥泵、輸送機等)的運行。

   5結語  ① 工藝流程簡單、運行方式靈活、占地較少,且可通過改變循環(huán)時間來緩沖水量、水質的波動,具有較強的適應性,非常適合在我國推廣應用。

            ② 近年來,隨著對環(huán)境保護的重視以及對基礎設施投資的加大,各地正在相繼建設污水處理廠,這帶動了污水處理設備的開發(fā)和生產(chǎn)。

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