反滲透系統(tǒng)初始運(yùn)行的故障排除

     反滲透設(shè)備在運(yùn)行調(diào)試時(shí)，一般是根據(jù)產(chǎn)水量、電導(dǎo)率、壓力差變化來(lái)判斷系統(tǒng)是否正常，而壓力的變化是因?yàn)楫a(chǎn)水量和電導(dǎo)而變化，所以判斷反滲透設(shè)備是否正常一般只需要注意其進(jìn)出水量和進(jìn)出水電導(dǎo)率就行。

一、反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量低、壓力高

　出現(xiàn)此現(xiàn)象主要原因有下列幾種情況：
　1、儀器儀表讀數(shù)誤差
　　壓力表流量計(jì)使用前沒(méi)有校正，讀數(shù)不正確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠(yuǎn)，其讀數(shù)含有管路的壓力損失，但被作為進(jìn)水壓力則導(dǎo)致進(jìn)水壓力偏低，產(chǎn)水量偏低。

　2、溫度
　　進(jìn)水溫度比初始設(shè)計(jì)時(shí)低，進(jìn)水溫度每下降3度產(chǎn)水量減少10%

　3、進(jìn)水電導(dǎo)（或TDS)
　　進(jìn)水電導(dǎo)（或TDS）比設(shè)計(jì)值高出很多，對(duì)于NaCl溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi（0.8bar），相同進(jìn)水壓力下，產(chǎn)水量將降低。

　4、產(chǎn)水側(cè)壓力
　　相同進(jìn)水壓力下，由于產(chǎn)水側(cè)設(shè)置憋壓或者產(chǎn)水管路偏小輸送點(diǎn)遠(yuǎn)、高造成阻力較大，導(dǎo)致凈壓力減小，產(chǎn)水量降低。

　5、壓差
　　正常情況下，對(duì)于6芯裝8040萬(wàn)元件，兩端壓差約3-4bar。管路設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關(guān)閉，這些都將導(dǎo)致凈壓力減少，從而導(dǎo)致產(chǎn)水量降低。

　6、膜元件通量衰減
　　膜元件裝入系統(tǒng)前沒(méi)有確認(rèn)進(jìn)水是否達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致用含有陽(yáng)離子、中性、兩性表面活性劑或含有其他與膜不兼容的化學(xué)品的進(jìn)水浸泡沖洗膜元件，致使膜元件用量減少，系統(tǒng)產(chǎn)水量下降。

二、脫鹽率低，產(chǎn)水電導(dǎo)高

　1、儀器儀表讀數(shù)誤差
　　電導(dǎo)儀（或TDS）沒(méi)有進(jìn)行校正，讀數(shù)誤差較大，導(dǎo)致脫鹽率低。

　2、膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露
　　安裝膜元件過(guò)程中，連接器上的O型圈扭傷或脫落，導(dǎo)致高含鹽水進(jìn)入產(chǎn)水中。判斷：首先測(cè)出每只壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)，若有某個(gè)壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)偏高，再判斷漏鹽點(diǎn)的具體位置，若漏鹽點(diǎn)在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正；若漏鹽點(diǎn)在膜元件，則需要更換膜元件。

　3、進(jìn)水PH值
　　反滲透膜理想的進(jìn)水PH為6-8，過(guò)低或過(guò)高的PH都對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的脫鹽率有直接影響。

　4、進(jìn)水為地下水，水中碳酸氫根（HCO3-）含量較高
　　地下水堿度較高，其HCO3-含量較高，由于HCO3-被脫除后，水中CO2會(huì)溶于水成為碳酸，導(dǎo)致系統(tǒng)水PH變低，電導(dǎo)升高。

　5、膜元件被氧化
　　膜元件裝入系統(tǒng)之前沒(méi)有對(duì)預(yù)處理出水的達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行檢查，致使余氯超標(biāo)或含有其他氧化劑的進(jìn)水進(jìn)入膜系統(tǒng)，造成膜元件脫鹽率的降低。