陶瓷衛(wèi)浴潔具企業(yè)智能化生產(chǎn)

　　噴釉是衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)過程中的一個重要工序，它利用壓縮空氣將釉漿霧化噴涂胚體表面。長期以來，我國的噴釉工序主要靠手工完成，其作業(yè)環(huán)境惡劣，勞動強度大，質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，品質(zhì)難于統(tǒng)一性。

　　隨著社會的發(fā)展，人們對物質(zhì)文化生活需求的日益增長，及對生產(chǎn)工人的健康保證，對衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)提出了更高要求。用機(jī)器人代替人工噴釉已成為衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)的發(fā)展方向。

　　在2015年廣州陶瓷工業(yè)設(shè)備展中，深圳市康明發(fā)機(jī)器人有限公司，展示了目前技術(shù)領(lǐng)先的陶瓷噴釉機(jī)器人，具該公司經(jīng)理曾以明先生介紹，公司從事噴涂行業(yè)10年，積累了豐富的噴涂技術(shù)及擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品核心技術(shù)。該公司的噴釉機(jī)器人采用手把手示教編程，可直接對應(yīng)完全沒有編程經(jīng)驗的一線操作工，操控機(jī)器人方法直接簡單，只需用人手把持機(jī)器人噴槍握柄，直接拖動機(jī)器人進(jìn)行噴涂運動。完成示教后，機(jī)器人內(nèi)部智能系統(tǒng)自動記錄示教過程的運動軌跡，形成軌跡數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)流水線上不斷重復(fù)示教動作（噴涂）的效果。由于使用過程完全不需要編程技術(shù)人員參與，并可在示教過程中直接觀察、修改、優(yōu)化噴涂效果，完全取代熟練工人的在高強度和高污染環(huán)境下的勞動，提高工作效率，減少人為誤差，節(jié)約噴涂耗材，為企業(yè)帶來最大的價值。

　　具該公司美國哈佛大學(xué)徐耀世博士講，陶瓷產(chǎn)品釉面質(zhì)量的好壞，是提高其市場競爭力的主要因素之一。良好的釉面質(zhì)量，在提高陶瓷產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)品率的同時，又降低了生產(chǎn)成本。 就現(xiàn)代陶瓷行業(yè)發(fā)展趨勢來說，提高原料的有效利用，減少資源的消耗，才是在激烈的行業(yè)競爭中立足的王道。

　　目前該公司產(chǎn)品初步與“東鵬衛(wèi)浴”“誠偉瓷業(yè)”“科勒”“雷諾瓷業(yè)”等陶企達(dá)成合作意向。該企業(yè)營銷經(jīng)理透露，這項技術(shù)及產(chǎn)品可以促進(jìn)陶瓷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。陶瓷行業(yè)引入機(jī)器人進(jìn)行智能化生產(chǎn)，可以走出行業(yè)轉(zhuǎn)型升級最關(guān)鍵和最重要的一步，不僅讓企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)有所提高，擺脫對勞動力的依賴，緩解了日益增長的勞動力成本，也有利于企業(yè)對產(chǎn)品的創(chuàng)新和提升產(chǎn)品的附加值。此外，陶瓷行業(yè)使用機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)，也對全國裝備制造業(yè)等其他行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供良好示范效應(yīng)。

　　根據(jù)調(diào)查，目前國內(nèi)的陶瓷行業(yè)多為粗放式生產(chǎn)，推行技術(shù)革新的企業(yè)不多，普遍采用人工作業(yè)進(jìn)行施釉工作，這種工作方式不僅作業(yè)環(huán)境惡劣、勞動強度大、生產(chǎn)效率低，同時，施釉時產(chǎn)生的粉末對工人的身體健康也產(chǎn)生極大的威脅。

　　采用施釉機(jī)器人不僅可實現(xiàn)陶瓷施釉的高效連續(xù)化，可有效地提高陶瓷產(chǎn)品的施釉質(zhì)量。施釉機(jī)器人屬于工業(yè)機(jī)器人，機(jī)器人可以24小時持續(xù)作業(yè)、精確度高和抗惡劣環(huán)境的能力，是一種先進(jìn)的涂裝生產(chǎn)設(shè)備，它的出現(xiàn)將工人從繁重的施釉工作中解放出來，同時提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)資源，能夠為企業(yè)賺取更多的利潤。