高橋石化改造3號(hào)蒸餾裝置蒸汽流程增效700萬(wàn)

作者：王國(guó)啟 2015年07月28日 來(lái)源：中國(guó)石化新聞網(wǎng) 瀏覽量：
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高橋石化通過(guò)對(duì)3號(hào)蒸餾裝置蒸汽流程的改造，每年回收利用蒸汽56000噸，增效700余萬(wàn)元。 3號(hào)蒸餾裝置0.3MPa過(guò)熱蒸汽存在溫度超標(biāo)現(xiàn)象，經(jīng)常在450℃～510℃之間波動(dòng)，最初，通過(guò)增加0.3Mpa蒸汽流量的方式降低溫度至45
    高橋石化通過(guò)對(duì)3號(hào)蒸餾裝置蒸汽流程的改造，每年回收利用蒸汽56000噸，增效700余萬(wàn)元。
    3號(hào)蒸餾裝置0.3MPa過(guò)熱蒸汽存在溫度超標(biāo)現(xiàn)象，經(jīng)常在450℃～510℃之間波動(dòng)，最初，通過(guò)增加0.3Mpa蒸汽流量的方式降低溫度至450℃以下，但多余的蒸氣無(wú)法利用，只能就地排空。
    裝置技術(shù)人員與安慶設(shè)計(jì)院專家反復(fù)研究，制定出改造設(shè)計(jì)方案，在常壓爐爐前和爐后增加1.0MPa蒸汽補(bǔ)充0.3MPa蒸汽流程，并將多余的0.3MPa過(guò)熱蒸汽降溫后通過(guò)外接流程送至下游3號(hào)催化裂化裝置和3號(hào)硫黃裝置。
    改造后，既保證了0.3MPa過(guò)熱蒸汽溫度在控制范圍內(nèi)，又避免了蒸汽就地排放損失，同時(shí)還有效維持了裝置處理量的穩(wěn)定。
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