近日,青島安全工程院受中國石化集團公司委托來到上海石化,從網(wǎng)上基礎資料、現(xiàn)場監(jiān)測、復測情況等方面,對該公司首輪LDAR(泄露檢測和修復)工作開展情況進行抽查。
在首輪LDAR工作中,上海石化完成了84套裝置的密封點采集建庫工作,密封點數(shù)達63.54萬個。通過檢測,發(fā)現(xiàn)泄漏點650個,并通過緊固,以及更換閥門、機封、絲堵、墊片等,對其中的303個泄漏點進行了修復。
其余難以修復的泄漏點,上海石化將在裝置的檢修工作中,借機進行修復。比如前不久,該公司2號高壓聚乙烯裝置停運,開始為期三天的檢修作業(yè),他們趁機對其中的7個漏點進行了修復。
人們常說化工企業(yè)的異味,其實是由VOC(揮發(fā)性有機物)排放引起的。作為控制設備無組織排放VOC的一種有效技術,早在2011年2月,上海石化便在上海市率先啟動了LDAR試點工作,實現(xiàn)了廠區(qū)環(huán)境的好轉。2015年,上海石化按照集團公司的統(tǒng)一部署,全面開展LDAR(泄漏檢測與修復)工作。他們成立LDAR工作領導小組,由分管領導負責,設備、生產(chǎn)、安全、信息等部門共同參與,并分成若干個工作小組,齊頭并進,保證LDAR工作高效有序進行。
標簽:上海石化 LDAR
相關資訊