煤化工節(jié)水減排遭遇攔路虎 創(chuàng)新技術(shù)成當(dāng)務(wù)之急

作者： 2016年02月22日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：
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我國煤化工現(xiàn)行項目在節(jié)水減排方面存在諸多問題待解決。不少業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，通過技術(shù)創(chuàng)新和系統(tǒng)優(yōu)化，破解我國現(xiàn)代煤化工節(jié)水減排瓶頸，已是“十三五”期間行業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。據(jù)了解，目前我國正在積極組
煤化工節(jié)水減排遭遇攔路虎 創(chuàng)新技術(shù)成當(dāng)務(wù)之急

　　我國煤化工現(xiàn)行項目在節(jié)水減排方面存在諸多問題待解決。不少業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，通過技術(shù)創(chuàng)新和系統(tǒng)優(yōu)化，破解我國現(xiàn)代煤化工節(jié)水減排瓶頸，已是“十三五”期間行業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。據(jù)了解，目前我國正在積極組織攻關(guān)，開發(fā)現(xiàn)代煤化工廢水污染物控制技術(shù)。不過，不少新技術(shù)還有待進(jìn)一步完善和驗證。　　

　　“節(jié)水減排是現(xiàn)代煤化工發(fā)展的重要方向。水的問題，說白了還是資金問題。特別是酚氨廢水，一個年產(chǎn)40億立方米的煤制天然氣項目，進(jìn)口一套酚氨廢水處理裝置，就需要投資8億元。這讓已經(jīng)遭遇困境的現(xiàn)代煤化工壓力很大?！敝袊瘜W(xué)工程集團(tuán)公司總工程師汪壽建近日表示?！　?/FONT>

　　2015年12月，環(huán)保部發(fā)布《現(xiàn)代煤化工建設(shè)項目環(huán)境準(zhǔn)入條件》（以下簡稱《準(zhǔn)入條件》）提出，現(xiàn)代煤化工要遵循更嚴(yán)格的節(jié)水標(biāo)準(zhǔn)和廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，不僅要強(qiáng)化節(jié)水措施，廢水（包括含鹽廢水）排放也應(yīng)滿足相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求?！　?/FONT>

　　不少業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，通過技術(shù)創(chuàng)新和系統(tǒng)優(yōu)化，破解我國現(xiàn)代煤化工節(jié)水減排瓶頸，已是“十三五”期間行業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急?！?/FONT>

　　現(xiàn)行項目諸多問題待解決　　

　　參與《準(zhǔn)入條件》起草的大唐克旗煤制天然氣項目環(huán)?？偙O(jiān)劉志學(xué)表示：“按照《準(zhǔn)入條件》的要求，目前已經(jīng)投運的一些現(xiàn)代煤化工項目，在節(jié)水減排方面還存在諸多問題有待解決。一是跨界發(fā)展現(xiàn)象普遍，缺乏專業(yè)化管理團(tuán)隊；二是蒸發(fā)塘使用不當(dāng)、惡臭氣體逸散擾民、大量固廢無法消化；三是項目周邊普遍缺乏納污水體，試車過程中大量清潔下水無出路；四是高COD、高含鹽廢水難處理，大量雜鹽無法有效利用，一個40億立方米/年煤制天然氣項目每年產(chǎn)生5萬~8萬噸雜鹽?！薄　?/FONT>

　　據(jù)了解，高濃度有機(jī)廢水主要來源于煤氣化工藝廢水，其特點是含鹽量低、污染物以COD為主。一般COD含量在2000毫克/升以上，有的工段甚至超過10000毫克/升。很多廢水BOD與COD的比值小于0.3，這類廢水處理后仍難以達(dá)標(biāo)，給周圍環(huán)境造成不良影響?！　?/FONT>

　　據(jù)劉志學(xué)介紹，目前現(xiàn)代煤化工廢水處理問題主要表現(xiàn)在4個方面。首先，行業(yè)對廢水處理技術(shù)重視程度不夠。個別研究機(jī)構(gòu)只對某個單元技術(shù)研究較深，缺乏全流程專業(yè)研究機(jī)構(gòu)，未能形成統(tǒng)一認(rèn)識。其次，一些項目對廢水處理不重視，單純?yōu)檫^環(huán)評而環(huán)評，盲目夸大廢水處理效果，掩蓋某些技術(shù)缺陷，與實際工程不符。再次，行業(yè)對廢水處理技術(shù)的交流較少，一些有現(xiàn)場運行經(jīng)驗的技術(shù)人員不愿意多講困難。最后，部分單元缺乏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。項目發(fā)展經(jīng)常遇到“無法可依”，比如生化污泥焚燒和雜鹽提純后的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等。　　

　　“煤化工廢水結(jié)晶出來的雜鹽因含有有機(jī)物及微量重金屬而被劃定為危險固廢，這些雜鹽應(yīng)全部得到利用或安全處理。而目前雜鹽分質(zhì)資源化利用技術(shù)還處于攻關(guān)階段，下游產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)也存在不適用等制約。應(yīng)高度關(guān)注高鹽廢水有效處置措施和技術(shù)的使用?！蓖魤劢ㄈ缡钦f?！　?/FONT>

　　高鹽水處理缺乏系統(tǒng)優(yōu)化銜接　　

　　目前，煤化工廢水處理工藝大致劃分為預(yù)處理、生化處理、含鹽廢水回用、高鹽水處理4個工藝單元。高鹽水處理單元是技術(shù)難點，雖然技術(shù)種類多，但穩(wěn)定運行的不多?！　?/FONT>

　　“下一步重點工作是篩選核心技術(shù)，在試驗驗證的基礎(chǔ)上優(yōu)化集成，探索雜鹽減量化、資源化新途徑。廢水處理單元是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及了多項水處理技術(shù)，運行過程中要重視全系統(tǒng)全流程的優(yōu)化和銜接，特別要重視水量動態(tài)平衡，避免系統(tǒng)沖擊。關(guān)鍵是重視源頭治理，從化工工藝上減少污染物的帶入，對廢水進(jìn)行分類收集、分質(zhì)處理已成為廢水處理的先決條件。”劉志學(xué)認(rèn)為，做好煤化工企業(yè)的節(jié)水減排工作，應(yīng)從系統(tǒng)的角度考慮水的有效利用，將煤化工企業(yè)的全部用水部門當(dāng)成一個整體水網(wǎng)絡(luò)來優(yōu)化，考慮如何分配各用水單元的水量和水質(zhì)，使水的重復(fù)利用率達(dá)到最大，同時廢水排放量達(dá)到最小?！　?/FONT>

　　據(jù)介紹，煤化工節(jié)水減排的過程系統(tǒng)工程方法是：水平衡測試—水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成優(yōu)化—外排污水深度處理回用。水平衡測試是基礎(chǔ)，通過加強(qiáng)完善校對計量儀表，做好全廠水平衡測試，計算用水技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，對比自身企業(yè)用水水平與先進(jìn)水平的差距，將最容易挖潛的節(jié)水潛力挖到手；水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成優(yōu)化是關(guān)鍵，利用“水夾點”方法逐級利用水質(zhì)，合理配置水源和水阱，降低新鮮水用量，從而使配水量也大幅下降；外排污水深度處理回用是最后一步，經(jīng)過前兩步的處理污水排出量已大為減少，對于不得不從末端排出的污水，通過污水深度處理等手段進(jìn)行處理，使其達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，再返回系統(tǒng)中使用。這一步的特點是設(shè)備投資大，投資回報周期長?！?/FONT>

　　污染物控制新技術(shù)有待驗證　　

　　據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹，目前我國正在積極組織攻關(guān)，開發(fā)現(xiàn)代煤化工廢水污染物控制技術(shù)。不過，不少新技術(shù)還有待進(jìn)一步完善和驗證?！　?/FONT>

　　以魯奇爐氣化工藝為例，煤中的輕質(zhì)組分在氣化過程中轉(zhuǎn)化為煤氣外，還有焦油、酚、氨、烷烴類等物質(zhì)與煤氣同時產(chǎn)生，絕大部分進(jìn)入煤氣水中，是典型的高濃度難降解有機(jī)廢水。對此，由哈爾濱工業(yè)大學(xué)研發(fā)的專門處理魯奇爐、BGL爐以及低溫裂解爐等產(chǎn)生的高濃度酚氨廢水組合處理技術(shù)（EBA工藝），通過提高廢水可生化性、降低廢水毒性、提高污泥活性等措施，使高濃度酚氨廢水處理出水滿足回用水的標(biāo)準(zhǔn)?！　?/FONT>

　　湖北一家化企還開發(fā)出閉式空冷循環(huán)水冷卻水節(jié)水技術(shù)。閉式空冷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)用軟水或除鹽水充當(dāng)冷卻水，吸收換熱設(shè)備熱量。軟水在閉式循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)使用，不與外界空氣接觸，完成吸熱和放熱的熱量傳遞過程。該工藝替代傳統(tǒng)的工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，以節(jié)水型水膜式空冷器或聯(lián)合式空冷器代替涼水塔，既保證冷卻水溫度能滿足各項工藝要求，還可節(jié)水，減少管道設(shè)備結(jié)垢，延長設(shè)備使用壽命?！　?/FONT>

　　此外，濃鹽水分鹽結(jié)晶處理綜合利用技術(shù)可能為高濃鹽水綜合利用提供了一條路徑。高濃度鹽水多級蒸發(fā)結(jié)晶為雜鹽的技術(shù)在中煤圖克的化肥項目上得到了驗證，但這種雜鹽的綜合利用目前還存在問題?！?/FONT>

　　“結(jié)晶分鹽、綜合利用技術(shù)，通過分步結(jié)晶的方式分離出氯化鈉、硫酸鈉，以及如何處理濃鹽水中的有機(jī)物等雜質(zhì)，其分步結(jié)晶的效果尚無實驗數(shù)據(jù)驗證。而且目前我國氯化鈉、硫酸鈉的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并不適用于工業(yè)廢水制鹽，還需要進(jìn)行充分論證和中試實驗?！蓖魤劢ń榻B說。

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