面對(duì)非議 煤化工先行者回首“示范”十年

　　在我國化工行業(yè)的發(fā)展史上，沒有哪一個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展比現(xiàn)代煤化工更曲折、更復(fù)雜，沒有哪一個(gè)產(chǎn)業(yè)的示范過程比現(xiàn)代煤化工時(shí)間更長、過程更艱難，也沒有哪一個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展比現(xiàn)代煤化工爭議更大、非議更多。雖然走過了10年的示范發(fā)展歷程，但我國現(xiàn)代煤化工“十三五”規(guī)劃的總基調(diào)仍確立為以示范為主。大唐能源化工有限責(zé)任公司是我國率先開展煤制烯烴、煤制天然氣等領(lǐng)域示范的企業(yè)。近日，該公司董事長張明對(duì)中國化工報(bào)記者披露了大唐人在10年煤化工示范過程中的創(chuàng)新、經(jīng)驗(yàn)及感悟。

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　　示范最需要首創(chuàng)精神

　　記者：中國大唐是我國最早開展現(xiàn)代煤化工示范的企業(yè)，一路走到今天，既有成功，也有坎坷。請(qǐng)問大唐在現(xiàn)代煤化工示范過程中，體會(huì)最深的是什么?

　　張明：所謂示范，就是第一個(gè)吃螃蟹。我們開展現(xiàn)代煤化工示范10年來，體會(huì)最深的就是兩個(gè)字：創(chuàng)新。眾所周知，10年前，中國大唐開始涉足現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域時(shí)，我國現(xiàn)代煤化工幾乎是一片空白，國內(nèi)外鮮有可資借鑒的經(jīng)驗(yàn)。如果沒有敢為天下先的首創(chuàng)精神，是不敢、也不可能涉足這一新興產(chǎn)業(yè)的，如果沒有創(chuàng)新，我們?cè)诂F(xiàn)代煤化工領(lǐng)域可謂是寸步難行。

　　比如，在大唐開展煤制烯烴示范之前，烯烴只有石油路徑“華山一條道”。10年前，我國石油資源十分珍貴，國際油價(jià)居高不下，烴類產(chǎn)品作為國民經(jīng)濟(jì)和與人民生活息息相關(guān)的石化產(chǎn)品，我國供應(yīng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場需求。而如何將甲醇轉(zhuǎn)變?yōu)橄N類產(chǎn)品，國內(nèi)外尚無工業(yè)化先例，當(dāng)時(shí)最接近工業(yè)化運(yùn)用程度的德國魯奇的MTP技術(shù)剛完成了中試。

　　在這種情況下，大唐人敢為天下先，第一個(gè)購買了MTP技術(shù)，并大膽運(yùn)用于我國首個(gè)煤制聚丙烯項(xiàng)目，最終取得了成功。這件事情的成功，大大加快了國內(nèi)同類技術(shù)MTO的工業(yè)化運(yùn)用速度，對(duì)我國后續(xù)煤制烯烴產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模發(fā)展起到了引領(lǐng)和帶動(dòng)作用。目前，我國已經(jīng)投產(chǎn)的煤/甲醇制烯烴有19家，合計(jì)年生產(chǎn)烯烴能力841萬噸，實(shí)現(xiàn)了我國煤制烯烴的產(chǎn)業(yè)化。截至2016年1月，我國煤制烯烴在建企業(yè)有13家，合計(jì)烯烴生產(chǎn)能力為814萬噸。

　　目前，我國烯烴類產(chǎn)品的市場價(jià)格與10年前已不可同日而語。為下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來更多、更便宜的烯烴原料，這其中除了國際油價(jià)大幅下跌外，煤制烯烴產(chǎn)能的釋放功不可沒，大唐人的率先示范也功不可沒，綜合作用促進(jìn)了我國烯烴下游產(chǎn)業(yè)的更好更快發(fā)展。作為中央企業(yè)，我們抱著為國家示范、為行業(yè)開拓的想法，沒有過多地去計(jì)較自身利益。

　　記者： 怎樣理解大唐在煤化工示范過程中的首創(chuàng)精神?

　　張明：所謂首創(chuàng)精神，其實(shí)可以理解為一種創(chuàng)新自覺。比如，我們?cè)诟忝褐铺烊粴馐痉兜倪^程中，采用了業(yè)界公認(rèn)技術(shù)較為成熟的碎煤加壓氣化爐。該氣化爐作為一種成熟的爐型，一直被國內(nèi)外廣泛使用，但該爐最大氣化壓力為3兆帕，一般用于小型煤化工裝置沒有問題。但考慮到如果運(yùn)用于煤制天然氣這樣的大型煤制氣項(xiàng)目，氣化壓力過低將大大降低系統(tǒng)效率和產(chǎn)品收率，可不可以在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，把壓力提高一些?

　　經(jīng)過深入調(diào)研和科學(xué)論證，我們認(rèn)為將壓力提高到4兆帕是可行的，并把想法付諸實(shí)踐，取得成功。這一原創(chuàng)技術(shù)在克旗煤制氣項(xiàng)目運(yùn)用后，從氣化反應(yīng)機(jī)理上看，增加氣化壓力對(duì)提高氣化爐中粗合成氣中的甲烷含量作用明顯?？似烀褐茪膺\(yùn)用這一創(chuàng)新技術(shù)后，粗合成氣中甲烷含量由8%提高到13%左右，大大提高了產(chǎn)品收率，減少下游裝置負(fù)荷。同時(shí)，壓力提高還有利于工藝下游工藝處理更加順暢，可減少后續(xù)裝置規(guī)模，實(shí)現(xiàn)減少投資和節(jié)能降耗。目前，這一技術(shù)已在我國現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域廣泛運(yùn)用，是大唐為我國現(xiàn)代煤化工技術(shù)做出的一項(xiàng)革命性貢獻(xiàn)。

　　除此之外，大唐在這方面的探索還有很多，許多技術(shù)經(jīng)過大唐創(chuàng)新并在示范項(xiàng)目成功運(yùn)用后，已在煤化工行業(yè)中廣泛使用。

　　記者：大唐作為我國現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域的先行者，處處需要?jiǎng)?chuàng)新，但創(chuàng)新也有風(fēng)險(xiǎn)，怎樣控制創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)?

　　張明：示范示范，說得通俗一點(diǎn)，其實(shí)也是一個(gè)“試錯(cuò)”的過程。出了錯(cuò)誤并不可怕，只要及時(shí)總結(jié)教訓(xùn)，遵循科學(xué)規(guī)律，果斷開展技術(shù)攻關(guān)，錯(cuò)誤是會(huì)被糾正的。

　　比如，大唐克旗煤制氣項(xiàng)目運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)氣化爐內(nèi)夾套腐蝕變薄，如果不找出原因，找到解決問題的辦法，后果不堪設(shè)想。我們通過“借外腦、用外力”的一貫做法，通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織國內(nèi)行業(yè)專家，到現(xiàn)場診斷問題，開展技術(shù)攻關(guān)。同時(shí)，借鑒同行業(yè)同類問題解決的經(jīng)驗(yàn)和做法，很快找出了問題根源，找到了解決辦法。這一問題解決近兩年來，克旗煤制氣氣化爐運(yùn)行狀態(tài)良好，腐蝕問題再未發(fā)生。這也為我國其他煤制氣企業(yè)防止同類問題的發(fā)生提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

　　記者：您剛才提到“借外腦、用外力”，請(qǐng)問具體是怎樣一種做法?

　　張明：中國大唐作為我國五大發(fā)電集團(tuán)之一，搞現(xiàn)代煤化工屬跨界發(fā)展，對(duì)現(xiàn)代煤化工的發(fā)展規(guī)律也有一個(gè)認(rèn)識(shí)的過程。我們深知在技術(shù)和人才方面有欠缺，為了彌補(bǔ)不足，確立了“借外腦、用外力”的技術(shù)攻關(guān)與創(chuàng)新發(fā)展理念。所謂“借外腦、用外力”，就是立足國內(nèi)國外，依托行業(yè)專家，組建企業(yè)的專家?guī)欤脟鴥?nèi)外一切可以利用的技術(shù)和人才。比如我們主動(dòng)與中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中石油、中石化、石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院、各大科研及設(shè)計(jì)單位和大專院校、工藝提供商、設(shè)備制造商及業(yè)內(nèi)知名專家等加強(qiáng)協(xié)作與聯(lián)系，每當(dāng)遇到技術(shù)瓶頸，都是通過“借外腦、用外力”的辦法，使問題迅速得到解決。