臘肉烘干設(shè)備升級(jí)

　據(jù)了解，在對(duì)食品的烘干過程中，為了避免肉的表面干硬、結(jié)痂，要對(duì)溫度和濕度進(jìn)行適時(shí)地調(diào)節(jié)。然而，傳統(tǒng)煙熏臘肉存在一些不可避免的問題，如工藝周期較長(zhǎng)、設(shè)備簡(jiǎn)陋難以連續(xù)化生產(chǎn)、手工操作產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等。此外，傳統(tǒng)煙熏臘肉在用木屑煙熏后會(huì)會(huì)殘留一定量3,4-苯并芘和甲醛，均有一定的致癌性，切對(duì)環(huán)境存在一定污染?？紤]到消費(fèi)者對(duì)于熏肉品質(zhì)的要求不斷提高，傳統(tǒng)熏肉烘干方式亟待改進(jìn)。

　　考慮到如今大部分企業(yè)都采用了新型烘干方式來替代傳統(tǒng)煙熏爐烘干，如真空高頻烘干、太陽能烘干、熱泵烘干等等。但真空高頻烘干和太陽能烘干在技術(shù)難度和投資成本方面都較高，作為穩(wěn)定低能耗的清潔能源，熱泵烘干得到了廣泛應(yīng)用。對(duì)于消費(fèi)者來說，除了致癌物資之外，傳統(tǒng)熏肉最為突出的缺點(diǎn)當(dāng)屬產(chǎn)品表皮結(jié)痂、干硬的問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的口感。目前國(guó)內(nèi)熱泵烘干流程是將鮮肉濕腌后進(jìn)行熱泵烘干，在水分降至45%后進(jìn)入綠色熏制階段，最終經(jīng)真空包裝完成。由于肉制品烘干過程中沒有明顯恒速階段，需要分段對(duì)烘干溫度和濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，才能保證烘干成品結(jié)構(gòu)緊湊、色澤豐滿、硬度適合。

　　在科技飛速發(fā)展的時(shí)代，變頻技術(shù)為各項(xiàng)工業(yè)生產(chǎn)流程提供了更多的操作性和便捷性。熱泵烘干過程中，通過將變頻技術(shù)與終端互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的結(jié)合，不僅可以實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)控制，預(yù)置溫度和濕度曲線，最大的亮點(diǎn)在于，可以實(shí)現(xiàn)多終端實(shí)時(shí)控制。用戶可以通過車載終端、ＰＣ個(gè)人電腦、手機(jī)和平板等對(duì)烘干過程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)。