烏石化重催裝置長周期運行創(chuàng)歷史新高

　　截至3月13日，烏魯木齊石化公司重催裝置實現(xiàn)平穩(wěn)運行500天，創(chuàng)造了該裝置連續(xù)平穩(wěn)運行的最高紀錄。

　　烏石化重催裝置于1996年投產(chǎn)，經(jīng)過多次擴能改造，設(shè)備繁多、流程復雜、操作難度大，歷史運行周期中幾乎每年都要進行局部檢修，想實現(xiàn)長周期穩(wěn)定非常困難。

　　隨著低成本發(fā)展戰(zhàn)略的深入推進，烏石化原油資源重質(zhì)化、劣質(zhì)化趨勢不斷加深，要實現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)模和經(jīng)營效益的提升，確保裝置長周期安全穩(wěn)定運行是關(guān)鍵。重油催化裂化裝置是平衡全廠蠟油、渣油等物料，實現(xiàn)2016年大檢修期間生產(chǎn)均衡協(xié)調(diào)的重要裝置，對完成全年加工任務和提升盈利能力起著至關(guān)重要的作用。

　　自2015年以來，烏石化針對裝置運行工況和資源組分新變化，從工藝、設(shè)備等方面持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)，實施了含氧尾氣回收等多項技改技措項目，使裝置催化劑單耗、換熱器檢修頻次、機組故障率等指標明顯優(yōu)化。

　　今年年初以來，烏石化進一步落實維保責任，強化日常運行維護管理，車間技術(shù)人員每天堅持對關(guān)鍵設(shè)備和重點部位進行特護，提升班組設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和日常巡檢質(zhì)量，并通過工藝車間與維修單位聯(lián)動，強化“機、電、儀、管、操”五位一體管理，有效確保裝置安全平穩(wěn)運行。

　　據(jù)悉，這套重催裝置在本運行周期共完成26臺高危泵改造治理，消除設(shè)備隱患問題700余項，為提升裝置長周期安全平穩(wěn)運行水平創(chuàng)造了有利條件。