1實(shí)施背景
鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司共有三個(gè)分公司五條熟料生產(chǎn)線,其中,一分公司兩條2000t/d熟料生產(chǎn)線,二分公司兩條4000t/d熟料生產(chǎn)線,三分公司一條4000t/d熟料生產(chǎn)線。五條生產(chǎn)線投產(chǎn)時(shí)間較早,使用的窯頭篦冷機(jī)因結(jié)構(gòu)等原因,冷卻能力已不能滿足日漸緊迫的節(jié)能降耗的要求。為進(jìn)一步降低生產(chǎn)系統(tǒng)的能耗指標(biāo),需對篦冷機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造,進(jìn)一步降低系統(tǒng)能耗。針對五條生產(chǎn)線篦冷機(jī)冷卻效率低,二、三次風(fēng)溫低的狀況,在2012年年底淡季檢修期間先行實(shí)施了一分公司一線、二分公司一線及三分公司生產(chǎn)節(jié)能線篦冷機(jī)系統(tǒng)的節(jié)能改造。
2技術(shù)革新內(nèi)容
一分公司一、二線篦冷機(jī)型號TC-1164,篦床面積61.2m²;二分公司一線篦冷機(jī)型號TC-12102篦床面積119.3m²;二分公司二線及三分公司篦冷機(jī)型號TCFC5500,篦床面積136.2m²。
2.1五條生產(chǎn)線窯頭篦冷機(jī)系統(tǒng)存在的問題
(1)熱回收效率低。
二、三次風(fēng)溫偏低,篦冷機(jī)熟料冷卻能力嚴(yán)重不足,風(fēng)室鎖風(fēng)效果差,漏風(fēng)串風(fēng)嚴(yán)重,篦冷機(jī)篦縫糊料嚴(yán)重,嚴(yán)重影響熟料冷卻效果及熱回收效率,出篦冷機(jī)熟料溫度高。
?。?)出窯熟料溫度高,影響熟料質(zhì)量。
熟料冷卻不好,熟料、水泥性能不佳,熟料在篦床上有結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象,影響水泥強(qiáng)度及粉磨系統(tǒng)效率,造成熟料易磨性較差,小磨粉磨時(shí)間最低時(shí)23min~25min,最高時(shí)且長期在27min~29min。
?。?)工藝故障停車率高。
?、偈炝襄N式破碎機(jī)對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)掉出的大料球或窯皮破碎能力較差,極易造成卡死破碎機(jī),甚至引起停窯或大幅度減產(chǎn)。熟料錘式破碎機(jī)振動大,每三個(gè)月需更換一次錘頭,設(shè)備維護(hù)與消耗大。
②由于原燃材料變化頻繁,窯況發(fā)生變化,極易掉大塊堆積成雪人。窯頭廢氣引風(fēng)管設(shè)置比較靠前,在系統(tǒng)產(chǎn)生波動時(shí),熟料破碎機(jī)位置容易冒灰,對周圍環(huán)境產(chǎn)生粉塵污染。
2.2改造方案
?。?)重新配風(fēng),對于做功不好的一段8臺風(fēng)機(jī)進(jìn)行更換,提高風(fēng)機(jī)冷卻能力;
(2)將進(jìn)料口篦板改造為第四代篦冷機(jī)的篦板,提高換熱效率,防止堆雪人;
?。?)將一段篦板更換為盒式篦板,提高換熱效率;
(4)將一分公司一線及二分公司一線篦冷機(jī)更換篦冷機(jī)下15套灰斗弧形閥為雙氣動閥密封裝置;
(5)將一分公司一線及二分公司一線原來的熟料錘式破碎機(jī)更換為輥式破碎機(jī),減少大塊堵塞,降低維護(hù)費(fèi)用。
3創(chuàng)新點(diǎn)
針對篦冷機(jī)冷卻效果不好,熱回收效率低,出窯熟料溫度高的狀況,從提高冷卻能力,從改造漏風(fēng)點(diǎn)及提高鎖風(fēng)效果入手,對影響冷卻效果的關(guān)鍵部位進(jìn)行合理改造,從而提高系統(tǒng)冷卻效果,降低系統(tǒng)能耗。
?。?)突破原系統(tǒng)配風(fēng)設(shè)計(jì),經(jīng)過多次監(jiān)測及合理計(jì)算,提高原有風(fēng)機(jī)能力,合理配風(fēng),改善冷卻效果。
(2)在檢修期間測量篦板間隙,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)漏料狀況嚴(yán)重,將篦冷機(jī)關(guān)鍵部位的篦板進(jìn)行更換,提高換熱效率。
(3)經(jīng)過多次試驗(yàn)應(yīng)用,將原設(shè)計(jì)弧形閥更換為雙氣動閥密封裝置,改善鎖風(fēng)效果,改善冒灰現(xiàn)象。
?。?)將原來的熟料錘式破碎機(jī)更換為輥式破碎機(jī),出現(xiàn)料球不用人工處理,避免因出料球停篦冷機(jī)處理,影響系統(tǒng)熱耗,并減少工人勞動強(qiáng)度及危險(xiǎn)系數(shù)。
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