關(guān)于燃煤煙氣SSNCR脫硝技術(shù),做如下介紹:
【技術(shù)名稱(chēng)】燃煤煙氣SSNCR脫硝技術(shù)
【技術(shù)內(nèi)容】利用水蒸汽向鍋爐爐膛噴吹并霧化尿素溶液的方法,將脫硝還原劑預(yù)先加熱,可提高煙氣與還原性氣體的混合均勻度和反應(yīng)速率,提高還原劑的利用率和脫硝效率。以2t/h燃煤鍋爐SSNCR煙氣脫硝技術(shù)為例,該項(xiàng)技術(shù)在NH3/NO小于1.4、脫硝效率達(dá)62.5%,氨逃逸低于4 mg/Nm3。
常規(guī)的燃煤鍋爐SNCR煙氣脫硝技術(shù)多采用尿素溶液、氨水或化工廢氨水作為還原劑。以氨水作為還原劑,運(yùn)行成本較高,同時(shí)存在氨逃逸及安全性的問(wèn)題;以化工廢氨水作為還原劑,品質(zhì)不能保證,造成脫硝效率不穩(wěn)定;以尿素溶液作為還原劑,尿素在850℃以上的高溫條件下直接分解為NH3和CO,脫硝反應(yīng)速率較低,尿素利用率較低。
利用蒸汽霧化尿素溶液的方法,可使尿素溶液在加熱條件下預(yù)先分解為NH3和HCN,提高尿素的穿透能力以及與煙氣混合均勻度,提高還原劑的反應(yīng)活性和反應(yīng)速率,達(dá)到穩(wěn)定脫硝效率的目的。
以2t/h鍋爐SSNCR煙氣脫硝為例,應(yīng)用水蒸汽霧化尿素溶液進(jìn)行煙氣脫硝,結(jié)果表明,在NH3/NO摩爾比小于1.4的條件下,SSNCR脫硝技術(shù)脫硝效率可達(dá)62.5%,脫硝效果非常明顯。在相同條件下,該水蒸汽霧化還原劑技術(shù)比壓縮空氣霧化可提高脫硝效率5~12%。
【適用范圍】適合火電機(jī)組鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐以及大型焚燒爐
典型案例
【案例名稱(chēng)】
85t/h煤粉鍋爐SSNCR煙氣脫硝技術(shù)示范工程
【項(xiàng)目概況】
本項(xiàng)目為廣州市2010年亞運(yùn)會(huì)期間廣州市人民政府限期治理的項(xiàng)目,針對(duì)85t/h煤粉鍋爐進(jìn)行SSNCR煙氣脫硝,項(xiàng)目總投資為225萬(wàn)元,于2010年10月完成驗(yàn)收。本項(xiàng)目研究共申請(qǐng)7項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利,獲得已授權(quán)國(guó)家專(zhuān)利3項(xiàng),獲軟件知識(shí)產(chǎn)權(quán)1項(xiàng)。該項(xiàng)技術(shù)獲環(huán)境保護(hù)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)、中國(guó)產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新成果獎(jiǎng)和全國(guó)優(yōu)秀工程咨詢(xún)成果二等獎(jiǎng)。
【主要工藝原理】
采用180℃~200℃的水蒸汽輸送5~10%的尿素溶液等還原劑,通過(guò)向處于800℃~1100℃的溫度窗口的鍋爐爐膛噴吹并霧化尿素溶液,在輸送過(guò)程中將尿素預(yù)先分解為還原性較強(qiáng)的氨氣(NH3)和氫氰酸(HCN),大大提高了還原NOx的能力,提高了脫硝效率。
圖1 本項(xiàng)目工藝流程圖
【關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計(jì)創(chuàng)新特色】
采用水蒸汽輸送尿素還原劑,提高了還原劑的利用率。
通過(guò)CFD進(jìn)行鍋爐溫度場(chǎng)分析,優(yōu)化還原劑霧化噴槍布置。
【主要技術(shù)指標(biāo)】
該項(xiàng)技術(shù)在NH3/NO小于1.2時(shí),SNCR脫氮效率達(dá)40.7%,氨逃逸低于4mg/Nm3。
【投資及運(yùn)行效益分析】
【投資費(fèi)用】
本項(xiàng)目總投資225萬(wàn)元。
【運(yùn)行費(fèi)用】
本項(xiàng)目運(yùn)行費(fèi)用主要為尿素還原劑和水蒸汽成本,消耗尿素490.8t/a,消耗水蒸汽4.9t/a。可實(shí)現(xiàn)減排氮氧化物達(dá)268.8t/a,按排放一噸氮氧化物所造成的經(jīng)濟(jì)損失為5000元計(jì)算,每年可減少經(jīng)濟(jì)損失134.4萬(wàn)元,節(jié)省氮氧化物排污費(fèi)用26.88萬(wàn)元。
【用戶(hù)意見(jiàn)】
本煙氣脫硝項(xiàng)目實(shí)施后不僅提高了我公司的社會(huì)形象,同時(shí)具有重大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。
標(biāo)簽:SSNCR脫硝技術(shù)
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