瞄準(zhǔn)市場變化,合理調(diào)整柴汽比,讓蘭州石化公司嘗到了甜頭。一季度,公司增產(chǎn)汽油、減產(chǎn)柴油,柴汽比達(dá)到1.52,生產(chǎn)高效厚利產(chǎn)品150萬噸。
今年,產(chǎn)運銷矛盾突出。蘭州石化自2月下旬起全面實施增汽減柴生產(chǎn)方案,積極改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。通過嚴(yán)格控制各主要生產(chǎn)裝置的柴油餾出口控制范圍、降低柴油收率,把適合的組分轉(zhuǎn)產(chǎn)成汽油、航煤、蠟油等,降低柴油與其他油品的重疊度,減少柴油產(chǎn)量。
同時,提高重催裝置的催化劑活性和穩(wěn)定汽油終餾點,最大限度挖掘汽油主產(chǎn)裝置的生產(chǎn)潛力。汽油加氫裝置在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,全力提高裝置加工負(fù)荷。
蘭州石化充分發(fā)揮二次加工裝置配套齊全的優(yōu)勢,開足開好多套加氫裝置。
2月份,連續(xù)重整裝置平均負(fù)荷達(dá)到65噸/小時以上,最大限度生產(chǎn)高辛烷值汽油組分;兩套柴油加氫裝置在安全平穩(wěn)運行、產(chǎn)品質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上,努力降低煉廠柴油庫存。另外,減少航煤調(diào)和柴油的用量,增加西區(qū)裂解煤、柴油的用量,既達(dá)到了降低柴汽比的目的,又提高了經(jīng)濟(jì)效益。
進(jìn)入3月份后,煉油廠嚴(yán)格執(zhí)行裝置工藝指標(biāo),優(yōu)化各系統(tǒng)工藝操作關(guān)鍵參數(shù)。在降低直餾重柴油產(chǎn)量的同時,增產(chǎn)催化汽油,逐步實施連續(xù)重整大負(fù)荷生產(chǎn);兩套重催、延遲焦化等裝置并行,柴油產(chǎn)量進(jìn)一步降低。重整甲苯、二甲苯產(chǎn)量將得到進(jìn)一步提高,有效增加汽油產(chǎn)量。
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