大流量高溫長袋脈沖袋式除塵設(shè)備及相關(guān)除塵器的介紹,內(nèi)容如下:
【技術(shù)名稱】大流量高溫長袋脈沖袋式除塵設(shè)備
【技術(shù)內(nèi)容】
高效:除塵效率可達99.99%;粉塵排放濃度穩(wěn)定<10mg/m3;PM2.5及重金屬等有害物質(zhì)去除效率可達95%;
節(jié)能:清灰壓力低,可用凈化后的煙氣做清灰源,不用設(shè)置高壓氣源設(shè)備,節(jié)省了清灰電耗。除塵器阻力小于1200Pa,比其他類型除塵器節(jié)能20%以上;省地:同比傳統(tǒng)工藝布袋除塵器,占地面積減少30%;
穩(wěn)定可靠:采用多通道組合設(shè)計,每通道進出口,都裝有單板截止閥。使在線切換檢修方便、安全,實現(xiàn)影響主機運行故障為零;
設(shè)備壽命長:靜態(tài)清灰時,清灰壓力僅是脈沖清灰的1/100,濾袋處于靜止?fàn)顟B(tài),沒有彎曲變形,濾袋壽命可延長50%以上。
該技術(shù)主要特點:
(1)采用耐高溫濾料,設(shè)有均溫沉降段,可避免大顆粒粉塵對濾袋的直接沖刷,提高使用壽命;可利用沉降段減少濾袋的負(fù)荷;沉降段阻力系數(shù)較低可降低阻損。
(2)濾袋間距的合理布置,以及上升氣流速度的有效控制,使進入除塵設(shè)備的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,防止了濾袋間的碰撞和摩擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
(3)進出口風(fēng)管進行優(yōu)化處理,可降低阻損。
(4)PLC控制優(yōu)化清灰程序,使除塵設(shè)備阻力由常規(guī)的高陡變?yōu)榈推?。這是確保系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵。
(5)對反吹氣源進行脫水、脫油和冷凍、加熱處理,可實現(xiàn)濾袋抗結(jié)露,同時提高了設(shè)備阻力的穩(wěn)定性。
(6)灰斗傾角大于65?,不易積灰、搭拱。
(7)結(jié)構(gòu)阻力低,使除塵設(shè)備穩(wěn)定運行在1300Pa以下。
(8)實行離線清灰,減少粉塵二次吸附。
(9)小倉凈化結(jié)構(gòu)、離線、檢修均對系統(tǒng)無影響,清潔換袋。
(10)輕型袋籠,換袋輕松。
【適用范圍】冶金行業(yè)電爐、轉(zhuǎn)爐、混鐵爐、鐵合金爐、高爐、物料輸送等除塵系統(tǒng)
典型案例
【案例名稱】
2×90m2燒結(jié)機煙氣脫硫工程布袋除塵設(shè)備
【項目概況】
大流量高溫長袋脈沖袋式除塵設(shè)備于2003年獲五部委聯(lián)合頒發(fā)的國家重點新產(chǎn)品證書;2004年被評為國家重點環(huán)境保護技術(shù)推廣項目;2005年獲中國電力科學(xué)技術(shù)二等獎;2009年獲中國電力建設(shè)成果一等獎。
本項目于2009年9月與脫硫裝置主機同步開始設(shè)計,2010年3月與主機同步開工建設(shè),2010年9月首套除塵裝置與脫硫裝置同步完成試運行。
標(biāo)簽:脈沖袋式除塵設(shè)備
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