篦冷機(jī)技術(shù)升級(jí)改造的五種方案

　　目前新型干法水泥生產(chǎn)線中，篦冷機(jī)主流機(jī)型為第三代和第四代篦冷機(jī)，還有部分第二代篦冷機(jī)。隨著設(shè)備使用時(shí)間的不斷增加，磨損的不斷加劇，出現(xiàn)了各種各樣的問(wèn)題，如：機(jī)械故障率上升，影響窯的年運(yùn)轉(zhuǎn)率；二、三次風(fēng)溫低，熱回收效率低，燒成系統(tǒng)煤耗高；竄風(fēng)嚴(yán)重，風(fēng)機(jī)電耗高；出篦冷機(jī)熟料溫度高，影響熟料的正常儲(chǔ)存和粉磨，等。因此，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，篦冷機(jī)的提升改造非常必要。本文介紹我公司的Sinowalk第四代篦冷機(jī)的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，并根據(jù)不同現(xiàn)場(chǎng)篦冷機(jī)的實(shí)際使用情況，結(jié)合市場(chǎng)需求，提出了篦冷機(jī)技術(shù)升級(jí)改造的五種方案。從施工周期、節(jié)能降耗和成本分析等幾個(gè)方面，詳細(xì)闡述了每種方案的特點(diǎn)，以求在合理的投資下，得到最優(yōu)的技術(shù)升級(jí)方案。

　　1Sinowalk第四代篦冷機(jī)簡(jiǎn)介

　　2008年，天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院推出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的Sinowalk第四代篦冷機(jī)。本產(chǎn)品吸收了國(guó)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，結(jié)合國(guó)內(nèi)機(jī)械加工制造水平和用戶使用反饋經(jīng)驗(yàn)，最終研發(fā)成功，并順利達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。

　　2009年，成功開(kāi)發(fā)出熟料尾置輥式破碎機(jī)，代替錘式破碎機(jī)。同時(shí)，第一臺(tái)Sinowalk第四代篦冷機(jī)配套尾置輥式破碎機(jī)成功投產(chǎn)。

　　2010年，第一臺(tái)帶有中間輥式破碎機(jī)的第四代篦冷機(jī)成功投產(chǎn)。中間輥式破碎機(jī)位于兩段篦床中間，將冷卻機(jī)篦床一分為二，熟料經(jīng)第一段篦床冷卻后，進(jìn)入中間輥式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將大塊料、紅芯料破碎為粒徑25mm左右熟料，再經(jīng)過(guò)第二段篦床冷卻。與尾置輥式破碎機(jī)相比，配置中間輥式破碎機(jī)的冷卻機(jī)可以得到更低的出篦冷機(jī)熟料溫度和更高的余熱發(fā)電風(fēng)溫。

　　Sinowalk冷卻機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)如下：

　　1）二、三次風(fēng)溫高，熱回收效率高，大于75%，從而降低系統(tǒng)熱耗；

　　2）出篦冷機(jī)熟料溫度低，有利于熟料的儲(chǔ)存和粉磨；

　　3）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率高，年運(yùn)轉(zhuǎn)率100%（定期停窯檢修除外）；

　　4）每塊篦板下方都有自動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，提高冷卻風(fēng)利用率，降低冷卻風(fēng)使用量，從而降低風(fēng)機(jī)電耗，單位熟料冷卻風(fēng)量?jī)H1.7~1.9Nm³/kg（由于不同現(xiàn)場(chǎng)熟料結(jié)粒不一致，風(fēng)量在此范圍內(nèi)波動(dòng)）；

　　5）篦床上方存在相對(duì)固定的死料層，保護(hù)篦板免受高溫?zé)崾炝系那治g，篦板壽命長(zhǎng)達(dá)5年以上，降低了備品備件費(fèi)用，也節(jié)約了更換備件的人工費(fèi)；

　　6）模塊化設(shè)計(jì)和安裝，安裝制造精度高，技改現(xiàn)場(chǎng)施工周期短；

　　7）對(duì)于改造項(xiàng)目，可充分利用原有殼體及基礎(chǔ)，以減少改造的土建投資，縮短改造周期。

　　綜上所述，Sinowalk第四代篦冷機(jī)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際同行業(yè)先進(jìn)水平。目前已銷(xiāo)售140多臺(tái)，投產(chǎn)120臺(tái)，其中11臺(tái)銷(xiāo)往海外，得到了國(guó)內(nèi)外業(yè)主的普遍認(rèn)可。

　　2五種改造方案及各自特點(diǎn)分析

　　根據(jù)不同的市場(chǎng)需求，結(jié)合生產(chǎn)線的實(shí)際運(yùn)行情況，本文提出了五種不同的改造方案，以求在合理的投資下，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　方案一：整體更換；

　　方案二：保留殼體，更換篦床；

　　方案三：第三代篦冷機(jī)增加中間輥式破碎機(jī)；

　　方案四：尾部新增一段篦床，原篦冷機(jī)保持不變；

　　方案五：更換固定斜坡。

　　下面針對(duì)上述改造方案從方案闡述、適用現(xiàn)場(chǎng)、收益分析和經(jīng)典案例四個(gè)方面，進(jìn)行詳細(xì)分析，并對(duì)比各自的優(yōu)缺點(diǎn)。