第十三屆中國國際沖床工具展覽會上,無錫金沃伺服沖床有限公司董事長金玉宏接受記者采訪時認為智能轉(zhuǎn)型升級是企業(yè)自身乃至整個
制造業(yè)未來的主攻方向。
“產(chǎn)能過剩和技術(shù)落后是困擾我們這個行業(yè)發(fā)展的主要障礙,企業(yè)只有真正認識到智能制造和創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的重要性,把計算機技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)在測控技術(shù)等綜合運用在沖壓領(lǐng)域,才能立足于市場?!钡谑龑弥袊鴩H沖床工具展覽會上,無錫金沃伺服沖床有限公司董事長金玉宏接受記者采訪時認為智能轉(zhuǎn)型升級是企業(yè)自身乃至整個
制造業(yè)未來的主攻方向。
“伺服”—詞源于希臘語“奴隸”的意思,伺服系統(tǒng),就是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出,能夠跟隨輸入量(或給定值)的任意變化而變化的自動控制系統(tǒng)?!澳壳叭毡臼褂盟欧_床的比例高達80%以上,歐美也在70%以上,而中國由于伺服沖床技術(shù)和價格的原因,幾乎很少企業(yè)采用?!苯鹩窈耆缡钦f。
的確,制造業(yè)如何提質(zhì)增效、由大變強已經(jīng)成為我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級的重要命題?!笆濉币?guī)劃綱要中明確提出,實施智能制造工程,加快發(fā)展智能制造關(guān)鍵技術(shù)
裝備,強化智能制造標準、工業(yè)電子設(shè)備、核心支撐軟件等基礎(chǔ)。日前,國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部更是發(fā)布了關(guān)于實施制造業(yè)升級改造重大工程包的通知,聚焦制造業(yè)高端化、智能化、綠色化、服務(wù)化等10大方面共55個小項的重點工程建設(shè),著力推進我國制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級。
近年來,隨著云計算、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)、大數(shù)據(jù)、智能終端等信息化技術(shù)的成熟與應(yīng)用,智能制造開始進入“快車道”。而無錫金沃沖床有限公司則通過自身的發(fā)展實踐摸索出了一條創(chuàng)新轉(zhuǎn)型之路。
2009年企業(yè)成立之初,面臨的卻是研制出的第一臺設(shè)備無人問津的狀況,然而金玉宏始終堅持企業(yè)要采用進口伺服電機、智能觸摸顯示、無飛輪、無離合器-制動器等先進技術(shù)和智能設(shè)備,隨著市場的成熟和對智能化產(chǎn)品的需求,金沃沖床低噪音、低消耗、高效率的突出優(yōu)勢開始漸漸體現(xiàn),市場銷量也呈現(xiàn)出逐年上升的良好態(tài)勢。市場份額的逐步擴大,也讓資本市場關(guān)注到了這家主做伺服沖床的企業(yè),目前中信建投等國內(nèi)領(lǐng)先的投行已經(jīng)與無錫金沃達成投資協(xié)議,就擴大生產(chǎn)線與增強研發(fā)投入提供了強有力的資金支持。當(dāng)?shù)卣步o予這家創(chuàng)新企業(yè)土地等政策優(yōu)惠,鼓勵并支持創(chuàng)新。
事實上,以智能制造為突破口,推動基礎(chǔ)材料和重點新材料、基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)工藝、高端成套
裝備等產(chǎn)業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化,促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向節(jié)能減排和清潔化轉(zhuǎn)型,也是促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的科技需求。據(jù)了解,金沃生產(chǎn)的數(shù)控伺服壓力機TNC-EO/TNC-RO系列,綜合考慮環(huán)保和智能的需求,實現(xiàn)了降低噪音、電力消耗和潤滑油使用量的技術(shù)。通過壓力機專用伺服馬達與曲軸構(gòu)造巧妙結(jié)合,可以控制沖床速度和位置,同時,電機減速時采用電磁制動,通過電容的設(shè)置可以產(chǎn)生再生能源來積儲能量回收,正常情況下節(jié)電70%~80%。
“我們2000T的自動沖床生產(chǎn)線將馬上投產(chǎn),我相信,伺服沖床兼具智能化、節(jié)能化、環(huán)?;奶攸c,未來3到5年一定會在行業(yè)內(nèi)普及起來。我希望,未來我們的‘中國制造’可以驕傲地和國外的頂尖設(shè)備同臺競技?!苯鹩窈瓯硎尽#▉碓矗簷C經(jīng)網(wǎng))