針對循環(huán)水單耗較高的問題,滄州煉化通過對83處循環(huán)水使用點流速、流量和溫差進行測量,精確控制,每小時可減少循環(huán)水用量350噸左右,每年可節(jié)資100多萬元。
7月份以來,生產(chǎn)管理處、計量管理處與煉油一部、煉油二部、硫黃等車間對各裝置循環(huán)水使用點進行了排查,各車間積極配合并采取了降低循環(huán)水消耗的針對性措施。煉油一部每天下班后,由主任帶領(lǐng)班組逐臺調(diào)試冷卻器,中班班組對所有冷卻器測量并填寫臺賬,對每天的調(diào)節(jié)情況進行交接班,并在工作群通報。煉油二部停掉1號加氫新氫壓縮機和循環(huán)氫壓縮機的電機冷卻水,每小時可節(jié)約循環(huán)水90噸;制氫裝置對中變氣空冷器進行沖洗,沖洗后風機變頻開度由98%降低到70%,水冷器循環(huán)水用量每小時降低了100噸。硫黃車間則實施現(xiàn)場調(diào)節(jié)循環(huán)水用量,每小時可降低循環(huán)水用量123噸。
與此同時,生產(chǎn)管理處制定出循環(huán)水運行單項考核方案,從8月份開始實施。規(guī)定循環(huán)水使用裝置要根據(jù)標準和設(shè)計值或同類裝置先進值合理制定月度使用計劃,水務中心要保持各涼水塔風機處于完好運行狀態(tài)。生產(chǎn)管理處分裝置進行考核,每月匯總考核結(jié)果,將實際消耗與計劃值對比,超過計劃的要扣罰,節(jié)約的要予以獎勵。(劉偉)
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