試問(wèn)丨脫硝催化劑能否升級(jí)換代?

作者: 2016年10月27日 來(lái)源: 瀏覽量:
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“NOx(氮氧化物)入口平均濃度327.3mg/m3,NOx出口平均濃度15.55mg/m3,脫硝效率達(dá)到95.25%。”這是山東省茌平信源鋁業(yè)有限公司6號(hào)機(jī)組的脫硝數(shù)據(jù)。記者了解到,公司實(shí)現(xiàn)了NOx超低排放,采用的不是傳統(tǒng)的釩

“NOx(氮氧化物)入口平均濃度327.3mg/m3,NOx出口平均濃度15.55 mg/ m3,脫硝效率達(dá)到95.25%。”這是山東省茌平信源鋁業(yè)有限公司6號(hào)機(jī)組的脫硝數(shù)據(jù)。記者了解到,公司實(shí)現(xiàn)了NOx超低排放,采用的不是傳統(tǒng)的釩鈦系脫硝催化劑,而是稀土基脫硝催化劑,這種催化劑可再生多次重復(fù)使用,最終廢棄催化劑不屬于危險(xiǎn)廢棄物。

在日前舉辦的中國(guó)(淄博)稀土應(yīng)用與環(huán)保技術(shù)高端論壇上,專家表示,傳統(tǒng)的釩鈦系脫硝催化劑使用廢棄后,屬于危險(xiǎn)廢物,需要作為危廢處理處置。稀土基脫硝催化劑彌補(bǔ)了以上不足,消除了企業(yè)處理、處置危廢的后顧之憂,建議推廣。“推廣稀土基脫硝催化劑還能推動(dòng)我國(guó)輕稀土利用平衡,促進(jìn)稀土產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。但是,推廣這種催化劑還任重道遠(yuǎn),需要多方給力。”

稀土基催化劑壽命長(zhǎng)可再生

以稀土為主要活性組分;使用國(guó)產(chǎn)化原料,大幅降低生產(chǎn)成本;可適用于火電、玻璃、鋼鐵冶煉、陶瓷生產(chǎn)、化工等領(lǐng)域

針對(duì)傳統(tǒng)釩鈦系脫硝催化劑存在的問(wèn)題,山東天璨環(huán)保科技有限公司瞄準(zhǔn)脫硝催化劑的無(wú)毒高效制備技術(shù),聯(lián)合南京工業(yè)大學(xué)對(duì)稀土脫硝催化劑進(jìn)行研發(fā),已經(jīng)形成了具有完整自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果。

“公司研發(fā)了稀土摻入的過(guò)渡金屬?gòu)?fù)合氧化物脫硝催化劑新體系,以及具有助催化脫硝功能的新型ATS多相蜂窩陶瓷支撐體。并采用國(guó)產(chǎn)化原料制備催化劑,大幅降低生產(chǎn)成本。”公司總經(jīng)理王志民向記者介紹說(shuō)。

另外,這種催化劑脫硝活性溫度窗口寬泛(250℃~450℃),脫硝效率可達(dá)90%以上,抗中毒能力強(qiáng),脫硝催化劑支撐體的軸向抗壓強(qiáng)度高,耐水性能好。“與普通催化劑3年左右的壽命相比,新型催化劑的使用壽命可達(dá)10年,活性降低后經(jīng)處理可再生多次,重復(fù)使用。最終廢棄催化劑還可制作建筑材料,從根本上解決了有毒催化劑二次污染問(wèn)題。” 王志民表示。

記者了解到,截至目前,公司已開(kāi)發(fā)出第四代產(chǎn)品,活性更高,生產(chǎn)過(guò)程及后續(xù)處理環(huán)保性能也有顯著提升。產(chǎn)品已應(yīng)用于60余項(xiàng)工程,包括山東天源熱電有限公司2×300MW上大壓小燃煤機(jī)組脫硝擴(kuò)建工程、華能淄博白楊河發(fā)電有限公司6號(hào)爐SCR煙氣脫硝催化劑改造工程等。

廣東省佛山市南海長(zhǎng)海發(fā)電有限公司副廠長(zhǎng)王小平告訴記者:“電廠對(duì)1號(hào)、2號(hào)、12號(hào)鍋爐機(jī)組進(jìn)行了環(huán)保設(shè)施升級(jí)改造。其中,脫硝系統(tǒng)采用稀土基脫硝催化劑,使用一年半來(lái),運(yùn)行效果良好。關(guān)鍵是省心,不用擔(dān)心傳統(tǒng)廢舊催化劑的處置問(wèn)題。”

記者從天璨環(huán)保公司的稀土基催化劑工程業(yè)績(jī)表上看到,這種產(chǎn)品可應(yīng)用于燃煤電廠,還已經(jīng)推廣至玻璃、鋼鐵冶煉、陶瓷生產(chǎn)、化工等領(lǐng)域。比如魯西化工2×480t/h鍋爐脫硝改造工程、秦皇島市訊發(fā)玻璃有限公司280T/T熔窯玻璃脫硝工程等。

每年有望形成10萬(wàn)m3稀土基催化劑需求量

政策要求加強(qiáng)釩鈦系催化劑監(jiān)管,鼓勵(lì)推廣稀土基催化劑,為新催化劑推廣提供空間;推廣稀土基催化劑,不僅減少全國(guó)危廢產(chǎn)生量,還有助于推動(dòng)輕稀土利用平衡

近年來(lái),國(guó)家對(duì)脫硝催化劑(釩鈦系)加強(qiáng)監(jiān)管,除環(huán)境保護(hù)部專門下文外,湖北、新疆等省級(jí)環(huán)保部門也相繼出臺(tái)文件,鼓勵(lì)企業(yè)使用不含五氧化二釩的脫硝催化劑,切實(shí)從源頭上減少?gòu)U煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)的產(chǎn)生量。

釩鈦系催化劑被納入危廢管理,對(duì)脫硝催化劑的使用管理提出了更加嚴(yán)格的要求,也為新型高效無(wú)毒脫硝催化劑的推廣使用提供了更多的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。

業(yè)內(nèi)人士表示,按照火電行業(yè)總裝機(jī)量8.8億千瓦、浮法玻璃窯爐600條、陶瓷行業(yè)窯爐 6000座以上計(jì)算,預(yù)計(jì)2017年國(guó)內(nèi)脫硝催化劑需求總量約30萬(wàn)m3。隨著國(guó)家環(huán)保政策及標(biāo)準(zhǔn)的不斷嚴(yán)格,鋼鐵、化工、水泥、機(jī)動(dòng)車、輪船等行業(yè)脫硝催化劑的用量也將持續(xù)增加。“目前稀土基脫硝催化劑的市場(chǎng)占有率僅為4%,如若占有率提升至30%,預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)每年需要稀土基催化劑約10萬(wàn)m3。”

“我國(guó)稀土儲(chǔ)量達(dá)6588萬(wàn)噸,是世界上稀土資源儲(chǔ)量及品種最豐富的國(guó)家,但是出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性過(guò)剩、輕稀土應(yīng)用水平較低的情況,每年約富余4萬(wàn)噸~5萬(wàn)噸鑭、鈰元素。”王志民告訴記者,如果國(guó)內(nèi)每年需要稀土基催化劑10萬(wàn)m3,則需要鑭、鈰氧化物約5000噸,可消化目前輕稀土鑭、鈰年產(chǎn)量的1/10。

因此,稀土基煙氣脫硝催化劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展,不僅可減少危廢產(chǎn)生量,還有助于推動(dòng)我國(guó)輕稀土利用平衡,為合理應(yīng)用輕稀土鑭、鈰資源開(kāi)辟新途徑。

市場(chǎng)認(rèn)可度還需2年~3年培育

無(wú)毒脫硝理念的普及,還需要政策予以支持;市場(chǎng)存在一定的利益壁壘;工信部正在制定政策,鼓勵(lì)催化劑上下游企業(yè)合作

“盡管無(wú)毒稀土基催化劑生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟,但是由于在電廠及其他脫硝行業(yè)的工程應(yīng)用時(shí)間短,市場(chǎng)認(rèn)可度還需要2年~3年時(shí)間培育。”王志民認(rèn)為,廢棄的釩鈦系催化劑對(duì)水和土壤的二次污染危害尚未凸顯,隨著更換期來(lái)臨,無(wú)毒脫硝理念的普及尤為迫切,僅靠企業(yè)單純的市場(chǎng)行為還不夠,需要政策予以支持。

“目前,國(guó)內(nèi)大的電力集團(tuán)和部分地方電力集團(tuán)也有自己的催化劑生產(chǎn)廠家,并且生產(chǎn)的是釩鈦催化劑,有的還產(chǎn)能過(guò)剩。因此,脫硝催化劑市場(chǎng)存在一定的利益壁壘,推進(jìn)無(wú)毒稀土脫硝催化劑應(yīng)用存在多個(gè)挑戰(zhàn)。” 王志民坦言。

不過(guò),工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司稀土處副處長(zhǎng)馮猛透露,工信部正在制定《稀土行業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016—2020)》,圍繞稀土綠色化應(yīng)用,推動(dòng)建立科研、催化劑生產(chǎn)企業(yè)、用戶等參與的上下游合作機(jī)制,加快技術(shù)成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)推廣,鼓勵(lì)稀土催化原料生產(chǎn)企業(yè)與相關(guān)燃煤電廠、擁有工業(yè)窯爐的原材料企業(yè)合作,改造傳統(tǒng)釩鈦系催化材料生產(chǎn)線。

相關(guān)報(bào)道

廢舊催化劑要找安全去處

處理成本高,處理能力不足

根據(jù)統(tǒng)計(jì),目前95%以上火電廠采用的是SCR(選擇性催化還原)脫硝技術(shù),使用的催化劑多數(shù)為釩鈦系,即以V2O5(五氧化二釩)為活性成分。V2O5有較高的毒性,失活的催化劑屬于危廢,必須交由專業(yè)的危廢處理企業(yè)處置,處理費(fèi)用達(dá)5000元/m3~8000元/m3。

大規(guī)模脫硝帶來(lái)大量廢舊催化劑,如果隨意堆存或不當(dāng)利用,將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。與此相對(duì)應(yīng)的是,亟待提升危廢處理、處置能力。

山東環(huán)保技術(shù)服務(wù)中心原主任李寶林介紹說(shuō),山東省危險(xiǎn)廢物年產(chǎn)生量大,而省內(nèi)持有危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證的單位危廢利用處置能力有限,遠(yuǎn)不能滿足處置需求。

“煙氣脫硝過(guò)程中產(chǎn)生的廢釩鈦系催化劑被列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢棄物名錄》(2016版),每年將有上萬(wàn)噸廢催化劑產(chǎn)生。面對(duì)如此情況,必須迅速摸清底數(shù),建設(shè)完善處置設(shè)施。同時(shí),要大力推廣使用稀土基催化劑。”他說(shuō)。

據(jù)了解,環(huán)境保護(hù)部2014年曾下發(fā)《關(guān)于加強(qiáng)廢煙氣脫硝催化劑監(jiān)管工作的通知》,明確規(guī)定相關(guān)部門、單位要強(qiáng)化廢煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)的源頭管理,從產(chǎn)生、貯存、轉(zhuǎn)移和利用處置等各環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理防護(hù),并定期向社會(huì)公示。要提高再生和利用處置能力,避免二次污染。

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