鋼鐵之痛:中國(guó)能造火箭航母,卻被螺絲釘給難住了

作者: 2016年10月31日 來(lái)源:中華機(jī)械網(wǎng) 瀏覽量:
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2016年1月4日,克強(qiáng)總理在參加一個(gè)有關(guān)鋼鐵煤炭行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的座談會(huì)時(shí)舉例說(shuō),中國(guó)至今不能生產(chǎn)模具鋼,比如圓珠筆的“圓珠”都需要進(jìn)口??偫硎沁@么說(shuō)的:“去年,我們?cè)阡撹F產(chǎn)量嚴(yán)重過(guò)剩的情況下,仍然進(jìn)口了一些

    2016年1月4日,克強(qiáng)總理在參加一個(gè)有關(guān)鋼鐵煤炭行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的座談會(huì)時(shí)舉例說(shuō),中國(guó)至今不能生產(chǎn)模具鋼,比如圓珠筆的“圓珠”都需要進(jìn)口。

    總理是這么說(shuō)的:

    “去年,我們?cè)阡撹F產(chǎn)量嚴(yán)重過(guò)剩的情況下,仍然進(jìn)口了一些特殊品類(lèi)的高質(zhì)量鋼材;我們還不具備生產(chǎn)模具鋼的能力,包括圓珠筆頭上的‘圓珠’,目前仍然需要進(jìn)口。這都需要調(diào)整結(jié)構(gòu)?!?

    是啊,中國(guó)能造火箭上太空,能造航母遨游大海,卻為什么偏偏連一個(gè)小小的圓珠筆頭都造不出來(lái)?

    圓珠筆頭

    這個(gè)小小的圓珠筆頭為什么這么難造呢?

    新華社2016年1月23日的一篇報(bào)道解開(kāi)了這個(gè)秘密。

    原來(lái),筆頭和墨水是圓珠筆的關(guān)鍵,圓珠筆的筆頭分為筆尖上的球珠和球座體兩部分。在碳化鎢球珠的生產(chǎn)方面,我國(guó)得心應(yīng)手,不僅可以滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)需要,還大量供出口。但球座體的生產(chǎn),無(wú)論是設(shè)備還是原材料,長(zhǎng)期以來(lái)都掌握在瑞士、日本等國(guó)家手中。

    可別小看這個(gè)圓珠筆頭!一個(gè)小小的圓珠筆頭,對(duì)加工的精度、材料的選擇都有很高的要求,通常需要二十多道工序,筆頭上不僅有小“鋼珠”,里面還有五條引導(dǎo)墨水的溝槽,加工精度都要達(dá)到千分之一毫米的數(shù)量級(jí)。

    有關(guān)專(zhuān)家表示,每一個(gè)小小的偏差都會(huì)影響筆頭書(shū)寫(xiě)的流暢度和使用壽命,筆尖的開(kāi)口厚度不到0.1毫米,還要考慮到書(shū)寫(xiě)角度和壓力,球珠與筆頭、墨水溝槽位必須搭配得“天衣無(wú)縫”,加工誤差不能超過(guò)0.003毫米。

    正是由于生產(chǎn)筆頭球座體這一核心部件的要求極高,所用的原材料和加工設(shè)備均沒(méi)有辦法從中國(guó)生產(chǎn),所以需要依賴(lài)進(jìn)口,我國(guó)的制筆行業(yè)也因此長(zhǎng)期處于加工組裝的產(chǎn)業(yè)鏈最低端。目前,國(guó)內(nèi)一些制筆企業(yè)大量采用的設(shè)備是瑞士米克朗公司的一體化生產(chǎn)設(shè)備。

    盡管2011年的兩會(huì)后,科技部啟動(dòng)了“制筆行業(yè)關(guān)鍵材料及制備技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”這一國(guó)家科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目,使得困擾中國(guó)制筆行業(yè)多年的“進(jìn)口依賴(lài)”終于開(kāi)始逐漸扭轉(zhuǎn)。但因?yàn)槌杀具€是太高,產(chǎn)業(yè)化的成熟度不高,圓珠筆頭大量依賴(lài)進(jìn)口的情況,目前并沒(méi)有得到根本改變。

    螺絲釘

    同樣在困擾人們的還有螺絲釘。

    曾經(jīng)“一窮二白”的中國(guó)是一個(gè)連不起眼的鐵釘都需要進(jìn)口的國(guó)家,現(xiàn)在,鐵釘?shù)膯?wèn)題是解決了,但螺絲釘?shù)膯?wèn)題卻依然存在。

    以往多數(shù)螺絲釘廠家面對(duì)的是基建工程、建筑材料設(shè)備,對(duì)螺絲釘?shù)囊蟛荒敲淳埽枨笕找嬖鲩L(zhǎng)的電子消費(fèi)品行業(yè)卻對(duì)螺絲釘有非常精密的要求。

    消費(fèi)品領(lǐng)域,尤其是醫(yī)療設(shè)備、手機(jī)等直接面向消費(fèi)者,消費(fèi)者越來(lái)越挑剔。在消費(fèi)升級(jí)的作用下,以往大規(guī)模、低價(jià)策略很難走得通,中國(guó)制造業(yè)必須要轉(zhuǎn)向精密化,提高產(chǎn)品品質(zhì)才能獲得新生。

    比如,醫(yī)療器械行業(yè)。

    一臺(tái)呼吸機(jī)上有上千個(gè)零件,細(xì)微到一個(gè)螺絲釘都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè),歐盟、日本等國(guó)會(huì)對(duì)重金屬做檢測(cè),而國(guó)內(nèi)大部分的螺絲釘都無(wú)法通過(guò)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。作為呼吸機(jī)生產(chǎn)出口商的黃勇難以在市面上買(mǎi)到符合高標(biāo)準(zhǔn)的螺絲釘,只能到廠家特殊定制。

    又比如機(jī)器人行業(yè)。

    20多年前,機(jī)器人上的螺絲釘幾乎都靠進(jìn)口,因?yàn)闄C(jī)器人要運(yùn)動(dòng),需要受力,對(duì)螺絲強(qiáng)度有要求,國(guó)產(chǎn)的螺絲釘一打就折,絕對(duì)不能用于機(jī)器人身上。

    這是為什么呢?

    螺絲釘基本是由中國(guó)制造的底層生態(tài)——市面上的小企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的,就是這些盲目追求效益,不注重產(chǎn)品質(zhì)量的小企業(yè)“劣根性”,讓體格雖小但身負(fù)重任的螺絲釘“硬不起來(lái)”!

    首先是選材劣質(zhì)。我國(guó)的螺絲釘生產(chǎn)企業(yè)大部分使用回收材料來(lái)降低原材料成本。用大量回收的廢舊材料重新熔煉,加工螺絲,不經(jīng)過(guò)其他特殊處理,這環(huán)保超標(biāo)可不就是理所應(yīng)當(dāng)!

    其次,工藝粗糙。為了使金屬的纖維分布不遭破壞,力學(xué)性能較好,螺絲釘制造通常采用冷鐓的方法。但這樣的制造設(shè)備價(jià)格昂貴,小企業(yè)為了節(jié)省開(kāi)支,轉(zhuǎn)而用幾百元的臺(tái)式手動(dòng)車(chē)床代替冷墩設(shè)備,這樣金屬的纖維分布被破壞了,力學(xué)性能差。

    最后,小企業(yè)幾乎沒(méi)有緊固件機(jī)械性能的檢測(cè)設(shè)備,只是根據(jù)材料、熱處理來(lái)確定螺釘?shù)臋C(jī)械性能,這樣很難保證螺絲釘?shù)钠焚|(zhì)。

    不論是圓珠筆頭還是螺絲釘,中國(guó)制造要實(shí)現(xiàn)2025,必須要從底層生態(tài),即微小企業(yè)入手,做精質(zhì)量,產(chǎn)品的制造技術(shù)是企業(yè)的核心,盲目追求產(chǎn)品擴(kuò)大化、效益化,必將使企業(yè)失去競(jìng)爭(zhēng)力,逐漸被市場(chǎng)所淘汰。

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