在南方某工廠的裝配車間中一位位女工用人工鉚接機(jī)熟練地安裝插座開關(guān)中的插套,身后是一筐筐待安裝的零件?!懊總€熟練工一天的產(chǎn)量在四千到五千只之間,已經(jīng)是手工生產(chǎn)的極限了。”該廠負(fù)責(zé)人透露:“零件組裝是用工較多的環(huán)節(jié),技術(shù)含量較低,也成為了自動化改造的突破點(diǎn)?!?
自動排料、自動取料、自動組裝、自動鉚接……通過四道工序,一枚枚成品從全自動銀點(diǎn)鉚接機(jī)的圓盤上滾落?!斑@套設(shè)備將過去的四道手工工序集成,實現(xiàn)了真正的自動化,一臺機(jī)器每天的產(chǎn)量在2萬個左右,抵得上4個工人的手工產(chǎn)量,突破了環(huán)節(jié)生產(chǎn)的產(chǎn)量瓶頸。”因此該廠根據(jù)自身需求設(shè)計了技改方案,再委托專業(yè)設(shè)備制造商進(jìn)行制造,加快了“機(jī)器換人”的步伐。
除了委托定制以外,工業(yè)園區(qū)不少企業(yè)依托自身強(qiáng)大的科研能力,以自主研制實現(xiàn)“機(jī)器換人”?!耙郧耙淮涡允褂孟舅⒍际峭ㄟ^人工粘貼的,現(xiàn)在都改為了我們自主研發(fā)的自動刷柄機(jī)進(jìn)行機(jī)器操作,提升了標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)品的安全性?!逼髽I(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者,為了掌握核心技術(shù),該公司加強(qiáng)了自動化設(shè)備的自主研發(fā),除了自動刷柄機(jī),還最新研發(fā)了集沖膜、組裝、焊接于一體的過濾器自動組裝機(jī),“后期還將加入自動檢測工序”。
大量各種型號工業(yè)機(jī)器人的陸續(xù)投入,極大程度的提高了企業(yè)的加工質(zhì)量和效率,并降低了成本,如今市場對機(jī)器人的需求與日俱增,機(jī)器人制造企業(yè)的數(shù)量和規(guī)模也在不斷增加,其對薄壁交叉滾子軸承(RB,CRB.SX等型號)關(guān)注度也很高,相信不久的將來,依托“機(jī)器換人”的深入擴(kuò)展,我們薄壁交叉滾子軸承產(chǎn)業(yè)將不斷發(fā)展進(jìn)步,和精密主軸軸承、數(shù)控機(jī)床軸承等一起成為軸承行業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)力量。
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