日前,從河北諾達化工設備有限公司獲悉,該公司自主研發(fā)的MVR蒸發(fā)結(jié)晶器已成功應用于建材、化工等行業(yè)的廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝。
2014~2016年,諾達化工為石家莊雙牛建材有限公司等十余家企業(yè)設計制造了MVR蒸發(fā)結(jié)晶器,應用于纖維素中含氯化鈉的廢水處理,其單套系統(tǒng)蒸發(fā)量達到20t/h,蒸發(fā)得到的蒸餾水實現(xiàn)了廢水車間回用。該MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要技術(shù)方案為:采用降膜加強制循環(huán)兩級蒸發(fā)工藝,滿足了連續(xù)進料、連續(xù)排料生產(chǎn)要求;MVR蒸發(fā)器與強制循環(huán)形成最佳配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離;MVR蒸發(fā)整套工藝設計為常壓條件下蒸發(fā),無需真空設備。
據(jù)了解,MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中不需要外部新鮮蒸汽,并能循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,由此達到了依靠自循環(huán)蒸發(fā)濃縮的目的。MVR系統(tǒng)每蒸發(fā)一噸水的耗電量約為40度電(隨物料特性和處理量而變化),由于MVR連續(xù)蒸發(fā)器融合了工控機、PLC自動化控制系統(tǒng)等技術(shù),最終降低了廢水處理的操作成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。 (鄭輝)
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河北諾達化工設備有限公司
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