每年的11月到次年的1月份是寒冬季節(jié),北方的污水處理廠都在不同程度的面臨著低溫運(yùn)行的問題,運(yùn)營人員比較頭疼的問題有很多,但是很直接的反應(yīng)到環(huán)保部門的,應(yīng)該是出水氨氮超標(biāo)的情況。當(dāng)水溫下降到12攝氏度以下后,出水在線的氨氮超標(biāo)成為大多數(shù)北方污水處理廠在寒冬季節(jié)最為頭疼的問題之一。這個(gè)在北方是有季節(jié)性的共性問題,但是也帶有一些各個(gè)水廠里面的個(gè)性問題,這次就結(jié)合幾個(gè)運(yùn)行的水廠聊聊污水廠的氨氮問題。
由于市政污水廠絕大部分采用的是活性污泥的生物處理法,我們來看看在市政污水廠中生物脫氮的基本原理,脫氮過程一般包括氨化、硝化和反硝化三個(gè)過程。
?、?氨化:污水中的含氮有機(jī)物,在生物處理過程中被好氧或厭氧異養(yǎng)型微生物氧化分解為氨氮的過程;
② 硝化:污水中的氨氮在硝化菌(好氧自養(yǎng)型微生物)的作用下被轉(zhuǎn)化為NO2-- 和NO3-的過程;
?、?硝化:污水中的NO2--和NO3--在缺氧條件下在反硝化菌(兼性異養(yǎng)型細(xì)菌)的作用下被還原為N2的過程。
從原理上看,污水廠的整個(gè)生物脫氮分為三步,結(jié)合現(xiàn)階段的環(huán)保部門對(duì)市政污水處理廠主要進(jìn)行的監(jiān)管是COD和氨氮,因此我們現(xiàn)階段第一步和第二步是比較關(guān)注的。
先看第一步的氨化作用,污水中的含氮有機(jī)物,在生物處理過程中被好氧或厭氧異養(yǎng)型微生物氧化分解為氨氮的過程;氨化其實(shí)就是把污水中高分子的含氮有機(jī)物(例如蛋白質(zhì)、尿素等)轉(zhuǎn)化成氨氮的反應(yīng)。在早期傳統(tǒng)的工藝,由于沒有設(shè)計(jì)脫氮工藝,會(huì)檢測出氨氮的倒掛現(xiàn)象,出水的氨氮比進(jìn)水大氨氮還要高,這也是其中一個(gè)原因。在整個(gè)污水處理中,這一步不是我們今天主要討論的,因?yàn)槲覀冃枰氖墙档统鏊钡?,不是提高氨氮?o:p>
我們來看第二步的硝化反應(yīng):污水中的氨氮在硝化菌(好氧自養(yǎng)型微生物)的作用下被轉(zhuǎn)化為NO2-和NO3-的過程。它包括兩個(gè)基本反應(yīng)步驟,第一階段是由亞硝酸菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽,稱為亞硝化反應(yīng),亞硝酸菌中有亞硝酸單胞菌屬、亞硝酸螺旋桿菌屬和亞硝化球菌屬等。第二階段則由硝酸菌將亞硝酸鹽進(jìn)一步氧化為硝酸鹽,稱為硝化反應(yīng),硝酸菌有硝酸桿菌屬、螺菌屬和球菌屬等。
亞硝酸菌和硝酸菌統(tǒng)稱為硝化菌,均是化能自養(yǎng)菌。這類菌利用無機(jī)碳化合物如CO2、CO32-、HCO3-等作為碳源,通過與NH3、NH4+、NO2的氧化反應(yīng)來獲得能量。
了解了硝化菌的作用以后,我們就明白,污水廠的氨氮去除其實(shí)主要就是來源于這兩種微生物,這兩種細(xì)菌在活性污泥中,對(duì)污水中的氨氮進(jìn)行硝化,所以我們出水氨氮的升高,絕大部分原因就是這兩種細(xì)菌沒有很好的工作的原因。而污水廠的微生物管理理念,其實(shí)就是為了微生物提供更適宜的環(huán)境條件,使微生物充分發(fā)揮其作用,那么去除氨氮就是讓這兩種細(xì)菌高效的工作,那么我們就來細(xì)致的了解下這兩種微生物的進(jìn)行硝化反應(yīng)的環(huán)境條件吧。
亞硝化菌和硝化菌硝化反應(yīng)所需要的環(huán)境條件,兩種硝化菌對(duì)環(huán)境的變化都很敏感,要求較苛刻,主要如下:
1.有機(jī)碳源
硝化菌是自養(yǎng)型細(xì)菌,如果污水中的碳源-BOD濃度過高,就會(huì)使增殖速度較高的異養(yǎng)型細(xì)菌迅速繁殖,從而使自養(yǎng)型的硝化菌得不到優(yōu)勢而不能成為優(yōu)占種屬,嚴(yán)重影響硝化反應(yīng)的進(jìn)行。因此應(yīng)保持污水廠的低有機(jī)負(fù)荷,也就是高濃度的進(jìn)水一定要對(duì)應(yīng)高濃度的污泥濃度,在生物反應(yīng)池內(nèi)保持一個(gè)低的有機(jī)負(fù)荷從而有利于硝化菌的生長繁殖,達(dá)到處理氨氮的效果。
2.污泥齡
污泥齡是保證微生物在污水處理系統(tǒng)中的停留時(shí)間,即系統(tǒng)的污泥齡應(yīng)大于硝化菌的最小世代時(shí)間,實(shí)際運(yùn)行中,一般應(yīng)取系統(tǒng)的污泥齡為硝化菌最小世代時(shí)間的三倍以上,不小于 3~5d,一般污水廠為了保證硝化反應(yīng)的充分進(jìn)行,污泥齡應(yīng)大于 10d。
3.溶解氧
硝化反應(yīng)過程中的第一步和第二步都是有氧參與的,所以污水廠的生物反應(yīng)池內(nèi)溶解氧的高低必將影響硝化的進(jìn)程。有關(guān)研究表明,當(dāng)DO<2mg/L,氨氮有可能完全硝化,但需要過長的污泥齡,因此,反應(yīng)池內(nèi)的硝化反應(yīng)的溶解氧濃度≥2mg/L。
4.溫度
溫度不但影響硝化菌的比增長速率,而且影響硝化菌的活性。硝化反應(yīng)的適宜溫度范圍是20~30℃。在10~30℃的范圍內(nèi),溫度的每升高10℃硝化的反應(yīng)速率加快一倍。但達(dá)到30℃時(shí)增加幅度減少。當(dāng)溫度低于5℃時(shí),硝化細(xì)菌的生命活動(dòng)幾乎停止。
5.pH值
硝化菌對(duì)pH值的變化非常敏感,最佳pH值范圍內(nèi)為7.5~8.5,當(dāng) pH值低于7時(shí),硝化速率明顯降低,低于6和高于9.6時(shí),硝化反應(yīng)將停止進(jìn)行。
7.有害物質(zhì)
對(duì)硝化反應(yīng)產(chǎn)生抑制作用的有害物質(zhì)主要有重金屬,高濃度的NH4+-N、NOX--N絡(luò)合陽離子和某些有機(jī)物。一般情況下,有毒物質(zhì)主要抑制亞硝酸菌的生長,個(gè)別物質(zhì)主要抑制硝酸菌的生長。
這是單獨(dú)分開對(duì)硝化反應(yīng)的各個(gè)影響條件進(jìn)行闡述的,但污水廠的實(shí)際中,往往是各種因素相互交織在一起的,比如說對(duì)于同時(shí)去除有機(jī)物和進(jìn)行硝化反硝化的工藝,硝化菌約占活性污泥的5%左右,大部分硝化菌將處于生物絮體的內(nèi)部。在這種情況下,溶解氧濃度的增加將會(huì)提高溶解氧對(duì)生物絮體的穿透力,從而提高硝化反應(yīng)速率。因此,在污泥齡短時(shí),由于含碳有機(jī)物氧化速率的增加,致使耗氧速率增加,減少了溶解氧對(duì)生物絮體的穿透力,進(jìn)而降低了硝化反應(yīng)速率;相反,在污泥齡長的情況下,耗氧速率較低,即使溶解氧濃度不高,也可保證溶解氧對(duì)生物絮體的穿透作用,從而維持較高的硝化反應(yīng)速率。所以,當(dāng)污泥齡降低時(shí),為維持較高的硝化速率,則相應(yīng)地提高溶解氧的濃度。
而北方冬季存在的問題更為復(fù)雜,北方的污水到了冬季由于居民用水習(xí)慣問題,冬季污水的各項(xiàng)濃度指標(biāo)會(huì)增加,有機(jī)負(fù)荷增加,利于異養(yǎng)型的微生物生長,同時(shí)進(jìn)水水溫開始下降,部分地區(qū)下降到10℃,,基本達(dá)到硝化菌活躍的最低溫度,同時(shí)由于冬季是北方活性污泥膨脹和泡沫的多發(fā)期,污水廠往往會(huì)控制污泥濃度,降低了污泥齡。這樣的情況,對(duì)硝化菌的硝化環(huán)境造成了很大的破環(huán),因此冬季的北方污水處理廠的氨氮處理往往會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題,最終導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)。
了解了硝化反應(yīng)的微生物機(jī)理和環(huán)境條件以后,我們來結(jié)合近期的幾個(gè)污水廠的氨氮去除情況具體分析一下。
A 、LL污水處理廠。LL污水處理廠的工藝是A2O+MBR工藝,設(shè)計(jì)進(jìn)水量為20000噸/日,實(shí)際進(jìn)水量為7000噸/日之間。在之前的處理效果一直很好,出水的Cod在15mg/L上下,氨氮在1mg/L上下。2016年1月份外管網(wǎng)接入新的污水源,水量增加到12000噸/日左右,出水氨氮很快超標(biāo),最高能達(dá)到20mg/L。經(jīng)過到廠里實(shí)地觀察。
(A2O池)
分析的超標(biāo)原因有:
一、主要原因是由于污水干管的接入,入流水量增加,有機(jī)負(fù)荷提高。
二、對(duì)于污水量增大后的工藝調(diào)整不及時(shí),曝氣量和污泥濃度沒有相應(yīng)提高。三、冬季氣溫較低,微生物的活性較差,使氨氮超標(biāo)。
四、現(xiàn)場A2O缺氧池內(nèi)有部分推進(jìn)器停用,造成活性污泥處理效果下降。
主要做的調(diào)整是:
一、有針對(duì)性的增加曝氣風(fēng)量。全天的氣水比控制在9.88,可滿足新增污水的氨氮硝化反應(yīng)所需氣量。
二、注意控制A2O池內(nèi)的污泥濃度。調(diào)整污泥濃度為6000mg/L左右,回流污泥濃度為6800mg/L左右。重新確定污泥濃度的最佳值。
三、對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢修恢復(fù)正常運(yùn)行。
(MBR池)
通過這些工作,氨氮很快恢復(fù)到達(dá)標(biāo)出水的情況。LL水廠的主體工藝的可靠性還是很強(qiáng),因?yàn)橛蠱BR作為保障,它的出水超標(biāo)原因主要是因?yàn)檫M(jìn)水水量增加,廠內(nèi)的工藝參數(shù)沒有及時(shí)調(diào)整。從反應(yīng)機(jī)理來說在LL水廠的應(yīng)用就是硝化反應(yīng)的好氧條件的保障,進(jìn)水量增大,有機(jī)負(fù)荷增加,異養(yǎng)型菌種的環(huán)境轉(zhuǎn)好,大量消耗氧氣,硝化菌的好氧條件無法保障,造成氨氮超標(biāo)。污水的生物處理一定是水、氣、泥的三者的一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡,當(dāng)任何一個(gè)參數(shù)發(fā)生改變的時(shí)候,一定要及時(shí)采取措施保證其他兩個(gè)參數(shù)及時(shí)配合,這樣才能保證整個(gè)出水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。因此通過調(diào)高氣水比,增加污泥濃度,保證了氨氮的處理。從機(jī)理得到原因,就能夠控制到最后的出水達(dá)標(biāo)。
B、運(yùn)行較好的WH污水廠。WW污水處理廠是卡魯塞爾2000型氧化溝工藝,設(shè)計(jì)進(jìn)水量為60000噸/日,實(shí)際進(jìn)水量在40000噸/日上下,2014年做了三溝運(yùn)行的工藝調(diào)整以后,2015年至今一直保持了穩(wěn)定的運(yùn)行。氨氮指標(biāo)偶有超標(biāo),但都在可控范圍內(nèi)。
(卡魯賽爾2000型氧化溝)
在2015年對(duì)WH廠的全年分析可以得出,氨氮的超標(biāo)主要有兩種原因:一是與氧化溝的工藝調(diào)整有關(guān),排泥不及時(shí),表曝機(jī)損壞造成溶解氧供給不充足是造成超標(biāo)的主要原因。二是進(jìn)水水質(zhì)中突然升高的情況,在年度分析中,可以看到在周末期間由于居民飲食習(xí)慣,造成進(jìn)水中的有機(jī)污染物質(zhì)高升,造成有機(jī)負(fù)荷增加,工藝調(diào)整無法實(shí)時(shí)跟進(jìn),造成處理出水的氨氮超標(biāo)。這些超標(biāo)的偶然因素高,大部分通過調(diào)整表曝機(jī)運(yùn)行頻率,減少排泥,延長污泥齡等措施,就能及時(shí)恢復(fù)。
WH廠從總體來說,高濃度的進(jìn)水氨氮,出水氨氮能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo),分析原因有:一個(gè)是停留時(shí)間長,現(xiàn)階段進(jìn)水40000噸/日,池體容積為60000噸/日,停留時(shí)間增加1.5倍,利于長泥齡的微生物存活反應(yīng),污泥齡長,有機(jī)負(fù)荷低,適合硝化菌生存。二是溶解氧充足,三溝運(yùn)行,六臺(tái)表曝機(jī)運(yùn)行提供了充足的溶解氧,因此氨氮的處理效果一直穩(wěn)定。
C、LSQ污水處理廠。LSQ污水處理廠是2015年進(jìn)行的生物膜改造成活性污泥的A2O工藝的一個(gè)污水處理廠,改造部分處理水量在10000噸/日。LSQ污水處理廠原有的土建結(jié)構(gòu)為是地下式的污水處理廠,因此造成了改造工程中的很多問題,在冬季的運(yùn)行中,改造部分的出水氨氮一直保持了穩(wěn)定在2~3mg/L以下的水質(zhì),進(jìn)水在40mg/L左右。LSQ廠的污泥濃度在2~3g/L之間,溶解氧很高,出口的溶解氧能達(dá)到3~4mg/L之間。分析LSQ廠氨氮穩(wěn)定的原因,主要是保證了充足的溶解氧,另外地下式的構(gòu)造,也保證了冬季的水溫穩(wěn)定在12℃以上,受氣溫變化影響較少,從而保證了氨氮的穩(wěn)定處理。
(地下式A2O池)
D、LS污水處理廠。LS污水處理廠在某年5月份進(jìn)行了大修維護(hù)改造,從7月下旬開始培養(yǎng)活性污泥,出水水質(zhì)在活性污泥穩(wěn)定以后達(dá)標(biāo)。但經(jīng)過雨季后,出水水質(zhì)開始有變化。LS水廠設(shè)計(jì)為10000噸/日的處理規(guī)模,實(shí)際進(jìn)水量在7000噸/日之間,LS廠的主要運(yùn)行難點(diǎn)有兩個(gè),一個(gè)是雨污不分流導(dǎo)致夏季雨水稀釋過大,進(jìn)水的碳源遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足,二是厭、缺氧區(qū)設(shè)計(jì)的過于大,停留時(shí)間太長,導(dǎo)致進(jìn)入到好氧階段的污水中的碳源急劇下降,不能滿足異養(yǎng)型細(xì)菌的生存,導(dǎo)致活性污泥老化解體,造成膨脹和污泥泡沫問題凸顯。
由于上述原因,LS水廠在季節(jié)交替期間容易發(fā)生活性污泥的生物泡沫情況。進(jìn)水的碳源不足,如果依靠高溶解氧,低污泥負(fù)荷,長污泥齡來控制出水的氨氮和總氮,造成污泥老化和SV較高的現(xiàn)象也是正常,但是容易誘發(fā)生物泡沫的池體表面堆積。要保證出水氨氮、總氮達(dá)標(biāo),要保持高的濃度,可能池體表面就不會(huì)好看,要好看,氨氮就會(huì)超,這就是北方中小型污水廠冬季的最大問題。LS廠有典型的北方小城鎮(zhèn)的污水廠特性,C源不足,設(shè)計(jì)不完善,可調(diào)設(shè)備較少。因此LS廠的工藝操作一般比較保守,主要通過排泥的周期和排泥量來調(diào)控。氣溫的回升對(duì)水廠出水氨氮的影響很大。
(A2O池)
在冬季期間,LS廠曝氣池內(nèi)水溫逐步下降到12℃左右,氨氮出水迅速超標(biāo)到20mg/L。主要通過逐步增大活性污泥濃度,延長污泥齡,污泥濃度由原來的2g/L提高到4g/L左右,促進(jìn)硝化菌的生長來控制氨氮,同時(shí)間斷性的增加曝氣風(fēng)機(jī)的開啟臺(tái)數(shù),由原來的一臺(tái)37KW的羅茨鼓風(fēng)機(jī)24小時(shí)運(yùn)行改為一臺(tái)24小時(shí)運(yùn)行,另一臺(tái)夜間10點(diǎn)到第二天10點(diǎn)運(yùn)行12小時(shí),通過增加運(yùn)行鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),增加了曝氣池內(nèi)的曝氣量40000m3/日,保證了冬季低溫下的硝化菌耗氧量。在調(diào)整后4~5天后,出水氨氮從20mg/L下降到10mg/L,并有持續(xù)下降的趨勢。
以上就是四個(gè)污水廠的氨氮控制的一些簡單的介紹,這四個(gè)污水廠都在北方地區(qū),冬季期間,水溫最低可達(dá)到8~9℃,從幾個(gè)污水廠的工藝運(yùn)行控制來看,夏天同樣的工藝和條件,在冬季就要進(jìn)行改變,才能保證出水達(dá)標(biāo)。這是因?yàn)槲覀兩掀v到了硝化菌的適宜溫度為25~30℃,冬季水溫下降,硝化菌的活性受到極大的抑制,在低溫情況下,我們還是希望硝化菌能夠發(fā)揮其作用,那么我們就人為的改變硝化菌的生存環(huán)境,比如提高濃度,就意味著增加了硝化菌的數(shù)量。硝化菌個(gè)體的處理能力下降,但是我們可以增加它們的數(shù)量,通過數(shù)量的提高彌補(bǔ)個(gè)體能力下降。而增加曝氣量可以提供更多的氧氣給硝化菌的硝化反應(yīng),雖然硝化菌不再活躍,但是更豐富的氧氣環(huán)境,可以打破原來的化學(xué)平衡,促進(jìn)它的反應(yīng)向右進(jìn)行,還有就是采用底曝的生物反應(yīng)池,鼓風(fēng)機(jī)在冬季的出風(fēng)溫度可以達(dá)到50~60℃,對(duì)水溫也起到一個(gè)升溫的作用,也有利于硝化菌的硝化反應(yīng)。
但是我們也要注意,在冬季北方污水廠受到污泥膨脹和污泥泡沫的影響很大,污泥齡的提高會(huì)對(duì)絲狀菌及諾卡式菌提供適宜的環(huán)境,這樣就會(huì)導(dǎo)致絲狀菌和硝化菌同時(shí)得到適宜的環(huán)境,因此冬季的工藝管理也同樣需要對(duì)膨脹和泡沫進(jìn)行關(guān)注。冬季工藝調(diào)整需要逐步穩(wěn)妥進(jìn)行,如果發(fā)現(xiàn)了污泥膨脹跡象,要及時(shí)進(jìn)行排泥等方式進(jìn)行控制,冬季的工藝管控其實(shí)更是平衡的把控。
污水廠的實(shí)戰(zhàn)操作往往受到污水廠的各種實(shí)地情況的制約,造成很多調(diào)整需要進(jìn)行現(xiàn)場的權(quán)衡來進(jìn)行決定工藝操作。所以工藝的調(diào)整一定要明確調(diào)整的原理和調(diào)整的目標(biāo),在調(diào)整過程中,對(duì)改變的環(huán)境因素進(jìn)行監(jiān)控,保障我們工藝調(diào)整的目標(biāo)達(dá)到。今后公眾號(hào)會(huì)推出更多的實(shí)戰(zhàn)操作,來和大家一起討論污水廠的工藝運(yùn)行中的問題解決,歡迎大家持續(xù)關(guān)注。
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