【
中國(guó)儀表網(wǎng) 儀表產(chǎn)業(yè)】“智能電表是如何檢定的?電費(fèi)計(jì)量是否準(zhǔn)確?”在國(guó)家電網(wǎng)天津市電力公司電力科學(xué)研究院偌大的的計(jì)量檢定工作間,沒(méi)有檢驗(yàn)人員,只有一排排機(jī)器人整齊劃一地做著“抓取、檢定、驗(yàn)收”的動(dòng)作。

“現(xiàn)在電表是全程自動(dòng)化檢定,通過(guò)四條檢定生產(chǎn)線(xiàn)上智能機(jī)器人的全自動(dòng)操作,消除人工誤差并大大提升檢定效率,讓整個(gè)檢定過(guò)程更加公正、準(zhǔn)確。”電力科學(xué)研究院相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)。
不僅僅智能電表,目前很多計(jì)量產(chǎn)品都已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化檢定。以前表計(jì)的檢定更多的是人工檢定,人工接線(xiàn),人工進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)。現(xiàn)在國(guó)家電網(wǎng)公司已經(jīng)在27個(gè)省公司建設(shè)了172條計(jì)量設(shè)備自動(dòng)化檢定流水線(xiàn),也就是常說(shuō)的“四線(xiàn)一庫(kù)”。何謂“四線(xiàn)一庫(kù)”?
四線(xiàn)一庫(kù)
“四線(xiàn)一庫(kù)”是指:?jiǎn)蜗嘀悄茈娔鼙碜詣?dòng)化檢定流水線(xiàn)、三相智能電能表自動(dòng)化檢定流水線(xiàn)、低壓電流互感器自動(dòng)化檢測(cè)流水線(xiàn)、用電采集終端自動(dòng)化檢測(cè)流水線(xiàn)和智能化倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房。
“四線(xiàn)一庫(kù)”是在國(guó)家電網(wǎng)公司“三集五大”中大營(yíng)銷(xiāo)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)之一的“省級(jí)計(jì)量中心生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)”的業(yè)務(wù)基礎(chǔ)。
“四線(xiàn)一庫(kù)”的優(yōu)勢(shì)
傳統(tǒng)的人工計(jì)量檢定模式不僅工作效率低,運(yùn)營(yíng)成本高,且難以保證檢定標(biāo)準(zhǔn)和檢定結(jié)果的高度一致。“四線(xiàn)一庫(kù)一平臺(tái)”系統(tǒng)的應(yīng)用大幅提高了倉(cāng)儲(chǔ)、檢定工作效率,集約化管理成效顯著, 四線(xiàn)一庫(kù)”有效提高了檢測(cè)效率,現(xiàn)在的檢測(cè)效率比傳統(tǒng)的人工檢定效率提高了10倍。
如果沒(méi)有自動(dòng)化流水線(xiàn)檢定,那就需要大量的人員和場(chǎng)地投入,大量配置人工檢定臺(tái)。人工檢定效率低,也無(wú)法保證實(shí)施每年平均6000萬(wàn)的用戶(hù)規(guī)模。計(jì)量自動(dòng)化檢定對(duì)采集系統(tǒng)的實(shí)施發(fā)揮了重要作用,現(xiàn)在單項(xiàng)電能表年檢定能力已經(jīng)達(dá)到了年檢7000萬(wàn)只。
在智能化倉(cāng)儲(chǔ)方面,所有的計(jì)量中心全部配置了智能化庫(kù)房,提高了倉(cāng)庫(kù)的使用效率和倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的周轉(zhuǎn)率。在所有的一線(xiàn)供電所,全部實(shí)施了智能計(jì)量周轉(zhuǎn)柜,也規(guī)范了一線(xiàn)人員的領(lǐng)表流程,對(duì)實(shí)現(xiàn)末端計(jì)量的智能化管理發(fā)揮了重要作用。
部分省市“四線(xiàn)一庫(kù)”建設(shè)情況
國(guó)網(wǎng)黑龍江電力有限公司:據(jù)了解,該公司“四線(xiàn)一庫(kù)一平臺(tái)”系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了人工智能、自動(dòng)控制、RFID物聯(lián)網(wǎng)、流水線(xiàn)和物流規(guī)劃等先進(jìn)技術(shù)與計(jì)量檢定工作的完美結(jié)合,采用無(wú)人工干預(yù)的自動(dòng)化作業(yè)方式,實(shí)現(xiàn)了計(jì)量檢定工作的精益化管理。以智能電能表全壽命周期管理為核心,從智能電能表的制造到報(bào)廢的18個(gè)環(huán)節(jié)、53個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),全部量化評(píng)價(jià),確保了電能計(jì)量的精準(zhǔn)可靠。
據(jù)計(jì)量中心負(fù)責(zé)人介紹,“四線(xiàn)一庫(kù)一平臺(tái)”系統(tǒng)的應(yīng)用使四種計(jì)量器具檢定(檢測(cè))效率從原有的每人每天27只,提高到每人每天231.4只,檢定效率提升率747.6%,其中單相電能表檢定效率從原有的每人每天100只,提高到每人每天5400只,是集約化前的54倍。智能化倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房可使計(jì)量器具庫(kù)存量下降55%,計(jì)量器具庫(kù)存面積下降26%,大幅提高了倉(cāng)儲(chǔ)、檢定工作效率,集約化管理成效顯著,為實(shí)現(xiàn)“集中化存儲(chǔ)、自動(dòng)化輸送、智能化分揀、物流化配送”目標(biāo)提供支撐。
國(guó)網(wǎng)湖南計(jì)量中心:投運(yùn)后的“四線(xiàn)一庫(kù)”年檢定能力420萬(wàn)只,是華中地區(qū)最大的全自動(dòng)、智能化電能計(jì)量器具檢定基地,能滿(mǎn)足全省2000余萬(wàn)客戶(hù)的電能計(jì)量器具報(bào)裝需求。
該計(jì)量中心擁有2條三相電表自動(dòng)檢測(cè)流水線(xiàn)、2條單相電表自動(dòng)檢測(cè)流水線(xiàn)、一條互感器流水線(xiàn)、一條采集終端流水線(xiàn)以及一個(gè)立體智能倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房,每年可滿(mǎn)足380萬(wàn)只智能電表、30萬(wàn)只互感器和10萬(wàn)只采集終端的檢定任務(wù),擁有108萬(wàn)只表計(jì)的倉(cāng)儲(chǔ)容量。
該項(xiàng)目是推進(jìn)湖南省電能計(jì)量集約化管理的重要載體,也是國(guó)網(wǎng)湖南電力深化營(yíng)銷(xiāo)專(zhuān)業(yè)化、精益化管理的重要環(huán)節(jié)。項(xiàng)目充分融入了工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)+、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)運(yùn)用等前沿技術(shù),檢定和倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化、智能化,在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。其中,機(jī)器人自動(dòng)拆包裝箱技術(shù)、全自動(dòng)三工位穿梭車(chē)和三工位貨叉穿梭車(chē)、自適應(yīng)性機(jī)械手等技術(shù)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),“故障表信息化處理系統(tǒng)”是國(guó)家電網(wǎng)公司系統(tǒng)首套專(zhuān)門(mén)對(duì)故障表計(jì)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢測(cè)和分類(lèi)的系統(tǒng)。
國(guó)網(wǎng)湖北計(jì)量中心:“四線(xiàn)一庫(kù)”自動(dòng)化檢定系統(tǒng),電能表檢定工作在流水線(xiàn)和倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的配合下自動(dòng)運(yùn)作,全程無(wú)人工干預(yù),檢定不合格電能表被自動(dòng)剔除。自動(dòng)化、完整的檢定程序,為電能表的精準(zhǔn)度提供保障。
為了進(jìn)一步確保質(zhì)量安全,湖北省質(zhì)監(jiān)局在國(guó)網(wǎng)電力計(jì)量中心設(shè)置了復(fù)核檢定工作平臺(tái)。對(duì)于中心流水線(xiàn)檢定合格的電能表,安裝配送前,省質(zhì)監(jiān)局要按每一次出庫(kù)配送批次總數(shù)的10%進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢不合格電能表一律禁止出庫(kù),并退回,如復(fù)檢合格比例在95%以下,整批次電能表禁止出庫(kù),退回原廠(chǎng)處理。
國(guó)網(wǎng)新疆電力公司計(jì)量中心:新疆“三線(xiàn)一庫(kù)”系統(tǒng)歷經(jīng)四個(gè)半月的安裝調(diào)試,于2015年3月正式投運(yùn)。為了完成建設(shè)任務(wù),實(shí)施組人員連續(xù)工作超過(guò)100天,系統(tǒng)經(jīng)過(guò)不斷消缺、磨合、完善,基于自動(dòng)化集中檢定、倉(cāng)儲(chǔ)、配送模式下的新型生產(chǎn)機(jī)制最終建成運(yùn)行。2015年,累計(jì)集中檢定電能表100萬(wàn)只,總檢定量同比增長(zhǎng)4倍。2015年10月,該公司全面開(kāi)展用電信息采集終端自動(dòng)檢測(cè)線(xiàn)建設(shè)工作,并歷時(shí)兩個(gè)月完成設(shè)備安裝調(diào)試,投入運(yùn)行。
小結(jié):
自動(dòng)檢定流水線(xiàn)系統(tǒng)可以改善現(xiàn)有人工方式檢定的缺點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)多項(xiàng)功能的智能化和自動(dòng)化,不僅可以減少人工使用,避免人力資源浪費(fèi),還可以減少人工干預(yù)檢定結(jié)果,提升生產(chǎn)的安全能力,最主要的是能夠節(jié)省成本,提高效率,做到小投入大產(chǎn)出,是電能計(jì)量技術(shù)方向的一次突破。隨著該技術(shù)的應(yīng)用推廣,會(huì)有更多的優(yōu)勢(shì)顯現(xiàn)出來(lái),有很好的應(yīng)用前景,值得電能計(jì)量檢定工作的推廣使用。
通過(guò)建立覆蓋計(jì)量業(yè)務(wù)、計(jì)量數(shù)據(jù)全域的縱向?qū)嵤┕芸叵到y(tǒng),國(guó)網(wǎng)公司內(nèi)部叫計(jì)量生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)系統(tǒng),采用包括智能傳感技術(shù)、可視化監(jiān)控、MID、智能機(jī)器人、自動(dòng)化的輸送線(xiàn)等大量先進(jìn)技術(shù),來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)計(jì)量設(shè)備從采購(gòu)到貨、設(shè)備驗(yàn)收、檢定檢測(cè)、倉(cāng)儲(chǔ)配送、設(shè)備安裝、設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備拆除和資產(chǎn)報(bào)廢等八個(gè)環(huán)節(jié)全壽命周期的、實(shí)時(shí)的運(yùn)維管控,有效提高了整個(gè)計(jì)量器具的產(chǎn)品可靠性,對(duì)滿(mǎn)足計(jì)量服務(wù)發(fā)揮了重要作用。
(原標(biāo)題:計(jì)量檢定的自動(dòng)化,從山西說(shuō)起)