杭州高品自動(dòng)化設(shè)備有限公司在電子旋片式真空泵裝配線智能制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大技術(shù)突破,國內(nèi)首創(chuàng)轉(zhuǎn)子葉片自動(dòng)裝配技術(shù),成功解決葉片翻轉(zhuǎn)錯(cuò)位的技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線全自動(dòng)化裝配,開辟電子真空泵裝配新紀(jì)元。
據(jù)悉,轉(zhuǎn)子葉片自動(dòng)裝配線已成功運(yùn)用于高品為寧波拓普設(shè)計(jì)研發(fā)的電子旋片式真空泵裝配檢測(cè)線。該真空泵裝配檢測(cè)線同時(shí)配備高品自主研發(fā)的集中監(jiān)控軟件和產(chǎn)品信息查詢系統(tǒng),真正提升了產(chǎn)線的自動(dòng)化、智能化水平。
真空泵裝配線中的轉(zhuǎn)子葉片裝配采用全自動(dòng)組裝方式,生產(chǎn)節(jié)拍是傳統(tǒng)工藝的1/5。自動(dòng)上料與自動(dòng)裝配克服葉片裝配過程中偶發(fā)因素所引起的葉片彈跳、翻轉(zhuǎn)、錯(cuò)位等技術(shù)難題,顯著提高裝配合格率與效率。運(yùn)用相機(jī)檢測(cè)進(jìn)行全方位視覺分析,確保每一個(gè)葉片裝配完成,保證裝配精度及防錯(cuò)。此外,裝配過程中使用德國WESS轉(zhuǎn)盤,自動(dòng)完成電子真空泵主體裝配。泵室間隙自動(dòng)調(diào)整,一次到位。三顆螺釘自動(dòng)上料,自動(dòng)擰緊。
裝配線包含全自動(dòng)化性能檢測(cè),并通過遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)數(shù)量、合格率,嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量。各工站采用電子工序目視卡對(duì)零件組裝進(jìn)行監(jiān)控并對(duì)泵體組裝過程進(jìn)行集中監(jiān)控,裝配過程中產(chǎn)生次品,泵體組裝信息鎖定,下一工站將停止工序組裝動(dòng)作。廢品信息將被記錄在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中,假如廢品達(dá)到目標(biāo)數(shù)量,系統(tǒng)將進(jìn)行報(bào)警處理并終止工序組裝。
高品獨(dú)立開發(fā)產(chǎn)品信息查詢軟件,可在公司內(nèi)網(wǎng)任一聯(lián)網(wǎng)電腦查詢產(chǎn)線、工藝參數(shù)、組裝批次信息、外協(xié)件批次信息等并導(dǎo)出,產(chǎn)線數(shù)據(jù)庫自動(dòng)備份。高品生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)(G-LMS系統(tǒng))實(shí)時(shí)采集設(shè)備生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),并通過車間數(shù)據(jù)聯(lián)合追溯和合同號(hào)、件號(hào)及條碼追溯系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的全面記錄以及完備的數(shù)據(jù)和質(zhì)量追溯。
杭州高品自動(dòng)化設(shè)備有限公司,專注于智慧工廠、MES系統(tǒng)建設(shè)、智能物流、智能產(chǎn)品等領(lǐng)域。自2013年進(jìn)入真空泵系統(tǒng)領(lǐng)域,高品已與Magna、寧波拓普、美馳機(jī)電等國內(nèi)外設(shè)備生產(chǎn)商達(dá)成合作。
目前,高品提供從真空泵零部件到集成自動(dòng)化裝配線的產(chǎn)品服務(wù),真空泵領(lǐng)域相關(guān)產(chǎn)品已達(dá)數(shù)十種。高品仍將繼續(xù)深入真空泵設(shè)備技術(shù)的開發(fā)完善,也期待著為更多的客戶提供完整的真空泵裝配及測(cè)試解決方案!
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