中冶建研院首套低溫脫硫脫硝一體化裝置通過(guò)168小時(shí)性能考核

　　3月22日，總院總承包的兗礦集團(tuán)有限公司南屯電力分公司220噸鍋爐煙氣超低排放裝置圓滿通過(guò)168小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行性能考核。

　　兗礦集團(tuán)有限公司南屯電力分公司3x220噸鍋爐煙氣超低排放改造總承包工程為中冶節(jié)能環(huán)保低溫?zé)煔馔瑫r(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)首次在200噸鍋爐上應(yīng)用。經(jīng)過(guò)對(duì)168小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行參數(shù)的初步分析，低溫?zé)煔馔瑫r(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)脫硫效率可穩(wěn)定達(dá)到99%以上，脫硝效率可穩(wěn)定達(dá)到70%以上，粉塵排放濃度低于5mg/m3，完全滿足國(guó)家對(duì)火電行業(yè)的超凈排放標(biāo)準(zhǔn)，且運(yùn)行成本僅為國(guó)內(nèi)主流的干法超凈排放技術(shù)的40%左右。

　　研發(fā)過(guò)程中，脫硫脫硝團(tuán)隊(duì)頂住壓力，在技術(shù)上勇于探索，克服場(chǎng)地狹窄、工期跨年等不利因素;在調(diào)試過(guò)程中，團(tuán)結(jié)一心，連續(xù)十余天不間斷作業(yè)，最終取得了圓滿的結(jié)果。

　　此次考核通過(guò)，標(biāo)志著中冶節(jié)能環(huán)保歷經(jīng)十年研發(fā)的低溫?zé)煔馔瑫r(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)已基本成熟，并具備大規(guī)模推廣應(yīng)用的條件。同時(shí)，中冶節(jié)能環(huán)保在燃煤鍋爐煙氣治理領(lǐng)域?qū)⒋笥锌蔀?，轉(zhuǎn)型升級(jí)的道路也將越走越寬。