合眾高科MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在我國(guó)百萬(wàn)機(jī)組脫硫廢水零排放項(xiàng)目的應(yīng)用

　　2017年4月26-27日，《工業(yè)水處理》雜志社與國(guó)家工業(yè)水處理工程技術(shù)研究中心在武漢聯(lián)合舉辦了“2017第三屆全國(guó)工業(yè)廢水零排放高端論壇”。相關(guān)政府部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)家學(xué)者，以及來(lái)自工業(yè)企業(yè)和園區(qū)、設(shè)計(jì)院所、科研機(jī)構(gòu)、水務(wù)公司、工程公司、環(huán)保公司等眾多單位的專(zhuān)業(yè)人士出席了本次論壇。

　　本次論壇旨在搭建了一個(gè)工業(yè)廢水零排放技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用交流平臺(tái)，合眾高科(北京)環(huán)保技術(shù)股份有限公司受邀作了“濃鹽水零排放技術(shù)——MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)“的主旨發(fā)言。

　　高濃鹽水之所以難處理究其緣由，一方面，由于其水質(zhì)具有濁度大、硬度高、重金屬含量高、氯離子含量超高、易結(jié)垢、易腐蝕等特點(diǎn)，處理難度大;另一方面，市面上現(xiàn)普遍采用的高濃鹽水治理技術(shù)，在可靠性、經(jīng)濟(jì)性上的表現(xiàn)不盡人意。

　　合眾高科作為一家既懂水處理的MVR公司又懂結(jié)晶的水處理公司，高度關(guān)注高濃鹽水處理的難點(diǎn)需求，以廢水零排放領(lǐng)域多行業(yè)應(yīng)用的豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)為根基，借鑒國(guó)外先進(jìn)的工藝和經(jīng)驗(yàn)，并攜手國(guó)際、國(guó)內(nèi)權(quán)威專(zhuān)家研發(fā)出技術(shù)先進(jìn)的ParKwater®MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)工藝。

　　公司專(zhuān)有的中試基地可以針對(duì)不同水質(zhì)的工業(yè)廢水選擇不同的工藝技術(shù)，結(jié)合MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)完備的中試設(shè)備滿(mǎn)足各種工藝的可行性驗(yàn)證。通過(guò)對(duì)廢水試驗(yàn)的工藝參數(shù)和數(shù)據(jù)積累，可以為客戶(hù)提供更優(yōu)化、更可靠的設(shè)計(jì)方案。

　　2016年12月，由合眾高科負(fù)責(zé)項(xiàng)目蒸發(fā)結(jié)晶工藝段設(shè)計(jì)、成套設(shè)備供貨和技術(shù)服務(wù)的國(guó)電漢川電廠三期擴(kuò)建工程脫硫廢水深度處理項(xiàng)目正式通過(guò)驗(yàn)收。該項(xiàng)目是我國(guó)電力行業(yè)首次使用最為節(jié)能的機(jī)械蒸汽壓縮再循環(huán)(MVR)蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。也是MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)應(yīng)用在我國(guó)百萬(wàn)機(jī)組脫硫廢水零排放項(xiàng)目的樣本工程。

　　漢川項(xiàng)目面臨的難點(diǎn)在于水質(zhì)波動(dòng)性大、含鹽高、水質(zhì)復(fù)雜，根據(jù)以上脫硫廢水特點(diǎn)，總包方國(guó)電朗新明南京分公司確定采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，經(jīng)過(guò)行業(yè)內(nèi)專(zhuān)家的數(shù)輪技術(shù)性能論證及綜合全面評(píng)選，合眾高科從數(shù)家國(guó)際競(jìng)標(biāo)廠家中勝出，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)及成套設(shè)備供貨。合眾高科在引進(jìn)國(guó)際知名品牌：威亭、斯文森、豪頓華，GEA等技術(shù)及產(chǎn)品設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過(guò)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成優(yōu)化，為該項(xiàng)目設(shè)計(jì)出最佳的MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝方案。

　　漢川項(xiàng)目脫硫廢水經(jīng)預(yù)處理及濃縮減量實(shí)現(xiàn)分鹽后，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，這部分濃鹽水中的溶質(zhì)以氯化鈉為主，濃鹽水量約為8t/h，蒸發(fā)結(jié)晶段主體工藝是目前節(jié)能顯著的MVR蒸發(fā)結(jié)晶器，蒸發(fā)出的結(jié)晶鹽經(jīng)流化床干燥處理后全自動(dòng)打包封裝，最終產(chǎn)品為純度高于97.5%的袋裝氯化鈉，達(dá)到《GB/T5462-2003工業(yè)鹽》標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的精制工業(yè)鹽二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　漢川項(xiàng)目以發(fā)電機(jī)組年運(yùn)行5000小時(shí)計(jì)算，可年產(chǎn)脫鹽水17萬(wàn)噸，工業(yè)鹽4150噸，石膏污泥4500噸，既節(jié)約了相當(dāng)數(shù)量的取水費(fèi)、廢水排污費(fèi)、固體廢棄物處置費(fèi)，又可通過(guò)銷(xiāo)售工業(yè)鹽和石膏取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。

　　隨著資源約束與排放限值共同施壓，未來(lái)燃煤電廠將面臨更大的廢水治理壓力。

　　“零排放”技術(shù)既可以緩解水資源日益短缺的問(wèn)題，又可避免廢水外排造成的污染環(huán)境，提高了周?chē)沫h(huán)境質(zhì)量。從經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和保護(hù)環(huán)境出發(fā)，實(shí)現(xiàn)燃煤電廠廢水“零排放”意義重大。

　　業(yè)內(nèi)人士指出，合眾高科公司的脫硫廢水“零排放”MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝采用了先進(jìn)技術(shù)，噸水投資費(fèi)用和運(yùn)行成本均遠(yuǎn)低于現(xiàn)已運(yùn)行的同類(lèi)工程，具有重大的示范推廣意義。

　　國(guó)電漢川電廠廢水“零排放”MVR蒸發(fā)結(jié)晶項(xiàng)目的成功實(shí)施表明，合眾高科公司現(xiàn)已全面掌握電廠脫硫廢水“零排放”MVR蒸發(fā)結(jié)晶核心技術(shù)，脫硫廢水提取高純度工業(yè)鹽達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，這將為合眾高科公司未來(lái)的工業(yè)廢水“零排放”市場(chǎng)開(kāi)拓提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持。