空壓機(jī)主機(jī)外表有潤滑油溢出原因分析:
1)油封脫落或油封缺陷漏油;
2)主軸固定軸承有磨損導(dǎo)致油封漏油;
3)結(jié)合面滲漏;
4)進(jìn)、回油管接頭松動;
5)鑄造或加工缺陷;
6)轉(zhuǎn)動皮帶安裝緊力過大,使油封一側(cè)間隙增大;
消除方法
1)油封部分。檢查油封,油套,箱體配合尺寸,不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。用力搬動主動軸檢查徑向間隙是否過大,間隙過大應(yīng)同時(shí)更換軸套和軸封。檢查油封與軸套結(jié)合面是否有劃傷或缺陷,若有則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
2)檢查油封是否有龜裂,內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換油封并進(jìn)一步檢查主軸軸承。
3)檢查各結(jié)合部分密封墊密封情況,修復(fù)或更換密封墊。并進(jìn)一步檢查主軸軸承
4)檢查進(jìn),回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
5)檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體油封安裝處回油孔是否常通。)修復(fù)或更換缺陷件。
6)檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按10mm為宜。
螺桿空壓機(jī)需要定期保養(yǎng)維護(hù),不僅能夠延長空壓機(jī)的使用壽命,提高效率,同時(shí)還可以避免各種危害的發(fā)生。
1、螺桿空壓機(jī)回油管接頭不清理:如堵塞,分離后有少部分油會隨著空氣進(jìn)入管路中,造成油損耗大缺油。
2、螺桿空壓機(jī)主電機(jī)軸承不定期加黃油:軸承磨損直到主電機(jī)燒壞。
3、螺桿空壓機(jī)空濾芯不定期吹塵、更換會造成:空濾芯堵塞,進(jìn)氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負(fù)壓增大壓穿,污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi),堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機(jī)磨損。
4、螺桿空壓機(jī)油過濾器不定期更換:隨著前后壓差增大,過油減少,螺桿空壓機(jī)主機(jī)排氣溫度升高停機(jī),如前后壓差過大擊穿,污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi),堵塞油分離芯,主機(jī)磨損。
5、螺桿空壓機(jī)油分離芯不更換:隨著前后壓差增大,主電機(jī)電流升高,排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿,冷卻潤滑油會隨著空氣進(jìn)入管路中直至跑完,主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)。
1)油封脫落或油封缺陷漏油;
2)主軸固定軸承有磨損導(dǎo)致油封漏油;
3)結(jié)合面滲漏;
4)進(jìn)、回油管接頭松動;
5)鑄造或加工缺陷;
6)轉(zhuǎn)動皮帶安裝緊力過大,使油封一側(cè)間隙增大;
消除方法
1)油封部分。檢查油封,油套,箱體配合尺寸,不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。用力搬動主動軸檢查徑向間隙是否過大,間隙過大應(yīng)同時(shí)更換軸套和軸封。檢查油封與軸套結(jié)合面是否有劃傷或缺陷,若有則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
2)檢查油封是否有龜裂,內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換油封并進(jìn)一步檢查主軸軸承。
3)檢查各結(jié)合部分密封墊密封情況,修復(fù)或更換密封墊。并進(jìn)一步檢查主軸軸承
4)檢查進(jìn),回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
5)檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體油封安裝處回油孔是否常通。)修復(fù)或更換缺陷件。
6)檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按10mm為宜。
螺桿空壓機(jī)需要定期保養(yǎng)維護(hù),不僅能夠延長空壓機(jī)的使用壽命,提高效率,同時(shí)還可以避免各種危害的發(fā)生。
1、螺桿空壓機(jī)回油管接頭不清理:如堵塞,分離后有少部分油會隨著空氣進(jìn)入管路中,造成油損耗大缺油。
2、螺桿空壓機(jī)主電機(jī)軸承不定期加黃油:軸承磨損直到主電機(jī)燒壞。
3、螺桿空壓機(jī)空濾芯不定期吹塵、更換會造成:空濾芯堵塞,進(jìn)氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負(fù)壓增大壓穿,污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi),堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機(jī)磨損。
4、螺桿空壓機(jī)油過濾器不定期更換:隨著前后壓差增大,過油減少,螺桿空壓機(jī)主機(jī)排氣溫度升高停機(jī),如前后壓差過大擊穿,污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi),堵塞油分離芯,主機(jī)磨損。
5、螺桿空壓機(jī)油分離芯不更換:隨著前后壓差增大,主電機(jī)電流升高,排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿,冷卻潤滑油會隨著空氣進(jìn)入管路中直至跑完,主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)。
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