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食品柜壓縮機的吸、排氣溫度及故障原因分析

作者： 2017年12月14日 來源： 瀏覽量：
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食品展示柜制冷壓縮機的排氣溫度 　　食品展示柜制冷壓縮機的排氣溫度是指排氣閥門處的制冷劑溫度。為了保證壓縮機的安全運行，規(guī)定R12裝置的排氣溫度不能超過130℃，R22和氨的系統(tǒng)不能超過150℃。 　　排氣溫度過
食品柜壓縮機的吸、排氣溫度及故障原因分析
食品展示柜制冷壓縮機的排氣溫度
　　食品展示柜制冷壓縮機的排氣溫度是指排氣閥門處的制冷劑溫度。為了保證壓縮機的安全運行，規(guī)定R12裝置的排氣溫度不能超過130℃，R22和氨的系統(tǒng)不能超過150℃。
 
　　排氣溫度過高，會引起潤滑油因溫度升高而降低粘度，使?jié)櫥Ч儾?，易造成運轉(zhuǎn)部件損壞。當排氣溫度升高到接近潤滑油的閃點時，不容易出危險，排氣溫度比冷凝溫度要高得多。
 
　　超市食品柜制冷壓縮機的吸氣溫度
　　食品冷藏柜制冷壓縮機的吸氣溫度是指吸入閥處的制冷劑的溫度。為了保證壓縮機的安全運轉(zhuǎn)，防止液擊沖缸現(xiàn)象。吸氣溫度要比蒸發(fā)溫度高一點，也就是使制冷劑氣體成為過熱氣體，有一定的過熱度。一般情況下，在沒有氣液過冷器。
 
　　食品柜氟利昂系統(tǒng)里，吸氣溫度應比蒸發(fā)溫度高5℃的吸氣過熱度是合適的。對于氨制冷裝置，吸氣過熱度一般為5~10℃，吸氣過熱度過大或過小都應避免，若過熱度過大，則會使制冷量下降，排氣溫度升高，耗功增大，若過熱度過小，易產(chǎn)生液擊沖缸現(xiàn)象。
 
　　食品柜在正常使用情況下，其壓縮機的工作時間應短于停機時間。如果工作時間超過停機時間，則說明食品柜工作不正常。引起該故障的原因主要有以下兩方面。
 
　　（1）制冷劑注入量不足，食品柜長時間工作后蒸發(fā)器結霜不能化霜，箱內(nèi)溫度不能降低。此外制冷系統(tǒng)管路有泄漏，使循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑不足，也會出現(xiàn)上述現(xiàn)象，若在工藝管口接壓力表檢查，可發(fā)現(xiàn)壓力低于正常值。
 
　?。?）壓縮機使用日久，機械磨損大，工作時機殼溫度高，高壓排氣管相對溫度低，若在工藝管口接壓力表檢查，可發(fā)現(xiàn)低壓值偏高。
 
　?。?）食品柜冷凍室內(nèi)結霜太厚，熱阻大，影響冷氣的傳導。
 
　　（4）食品柜放置不正確或冷凝器積灰太厚，從而影響冷凝器的散熱。
　?。?）充注的制冷制過量，壓縮機工作負荷重，冷凝器上邊熱、下邊接近常溫。制冷劑充入量過多造成在蒸發(fā)器內(nèi)不能充分蒸發(fā)，致使蒸發(fā)器制冷量下降，若在工藝管口接壓力表檢查，可發(fā)現(xiàn)低壓高于正常值。
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