近日,由廣東石油化工學(xué)院、清華大學(xué)、中國石化茂名分公司、天津大學(xué)、中國石化廣州分公司和中國石化湛江東興石化有限公司等單位聯(lián)合開發(fā)的“石化
裝備智能安全監(jiān)測(cè)關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目獲廣東省2018年科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)二等獎(jiǎng)。
石油化工在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有重要作用,是我國經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一。而
裝備安全是石化工業(yè)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷、優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行的基礎(chǔ),降低故障率、提高可靠性是國內(nèi)外石化企業(yè)最為關(guān)注的問題。
隨著石化裝備日益大型化、集成化、復(fù)雜化,其故障模式和故障特征也表現(xiàn)出復(fù)雜、多變的特點(diǎn),石化裝備安全工作面臨更大的挑戰(zhàn)。—是傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷方法早期故障與復(fù)合故障診斷能力不足,準(zhǔn)確率不高,難以實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修和準(zhǔn)確維修;二是己有的腐蝕分析方法難以確評(píng)估和預(yù)測(cè)復(fù)雜腐蝕環(huán)境下多因素同時(shí)作用的腐蝕問題;三是基于經(jīng)驗(yàn)的傳統(tǒng)運(yùn)維決策方式無法滿足石化裝置長周期安全運(yùn)行的需要,迫切需要先進(jìn)的技術(shù)方法和系統(tǒng)實(shí)施科學(xué)的運(yùn)維管理。
自2004年開始,在國家“863”、“973”,國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目、國家自然科學(xué)基金面上項(xiàng)目及廣東省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)攻關(guān)等10多項(xiàng)科研項(xiàng)目的支持下,廣東石油化工學(xué)院、清華大學(xué)、中國石化茂名分公司、天津大學(xué)、中國石化廣州分公司和中國石化湛江東興石化公司等單位,圍繞石化大機(jī)組智能監(jiān)測(cè)與故障診斷、石化裝備智能防腐、基于可靠性的長周期運(yùn)行維護(hù)決策等方面,開展石化裝備智能故障診斷與運(yùn)維技術(shù)的研究與實(shí)踐,開發(fā)了石化裝備基于無量綱免疫檢測(cè)方法與證據(jù)理論的智能故障診斷新技術(shù)、多層次多場(chǎng)協(xié)同的腐蝕分析評(píng)價(jià)技術(shù)和可靠性建模技術(shù),研發(fā)了石化裝備智能故障診斷與運(yùn)維信息平臺(tái),率先構(gòu)建了石化裝備智能故障診斷與運(yùn)維安全技術(shù)體系,滿足了石化工業(yè)裝置安全長周期運(yùn)行的需要。
項(xiàng)目成果自2005年以來先后在中國石化茂名分公司、中國石化廣州分公司、中國石化湛江東興石化有限公司、中海油惠州石化有限公司等大型石化企業(yè)的56套煉化裝置成功應(yīng)用,大幅減少了石化裝備嚴(yán)重故障的發(fā)生,提高了石化裝備的可靠性和有效性,極大地降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了石化企業(yè)加工流程優(yōu)化與長周期運(yùn)行,為石化裝置的安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行提供了技術(shù)保障,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
該項(xiàng)目取得授權(quán)發(fā)明專利22件、實(shí)用新型專利40件、軟件著作權(quán)53件,發(fā)表論文308篇,出版著作4部。在今年2月份中國石油和化工自動(dòng)化協(xié)會(huì)組織的科技成果鑒定會(huì)上,鑒定委員會(huì)認(rèn)為:“該項(xiàng)目成果總體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平,其中石化大機(jī)組的無量綱免疫故障診斷技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平?!?
該項(xiàng)目成果正在全國石化企業(yè)大規(guī)模推廣應(yīng)用,在構(gòu)建了廣東石化大機(jī)組遠(yuǎn)程在線智能監(jiān)測(cè)與診斷平臺(tái)的基礎(chǔ)上,正在全國約1000多套石化大機(jī)組推廣,打造全國石化大機(jī)組遠(yuǎn)程在線智能監(jiān)測(cè)與診斷平臺(tái);在沿海地區(qū)推廣石化裝備智能防腐系統(tǒng);在中國石化各裝置推廣長周期運(yùn)行維護(hù)決策系統(tǒng)。