MCT懸浮床加氫成套工業(yè)技術通過鑒定

6月21日，中國石油與化學工業(yè)聯合會組織業(yè)內權威專家，在京召開三聚環(huán)?！癕CT懸浮床加氫成套工業(yè)技術”(以下簡稱“MCT技術”)鑒定會。
　　中國工程院院士胡永康、中國工程院院士楊啟業(yè)、中石油咨詢中心教授級高工門存貴、中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院總工程師王子軍、中國海洋石油集團教授級高工吳青、中國石油和化學工業(yè)規(guī)劃院副院長史獻平、中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院總工程師關明華、中國石油化工研究院首席專家胡長祿、中國石油規(guī)劃總院副總工程師邊鋼月出席了鑒定會。
　　與會專家們聽取項目匯報、審閱鑒定資料、現場質詢與答辯后一致認為，三聚環(huán)保自主開發(fā)的MCT技術達到國際領先水平，順利通過技術鑒定。
　　胡永康表示，三聚環(huán)保開發(fā)的中國首套MCT懸浮床加氫工業(yè)示范裝置，自2016年2月首次投料以來，已累計安全平穩(wěn)運行500余天，標志著我國重油加工技術達到世界領先水平。
　　世界上唯一長周期運行的MCT工業(yè)裝置
　　據了解，MCT技術是三聚環(huán)保與北京華石聯合能源科技發(fā)展有限公司(以下簡稱“北京華石”)組建技術團隊自主研發(fā)而成，主要用于重質渣油、非常規(guī)石油等重劣質原料的加工。
　　三聚環(huán)保表示，研發(fā)團隊通過近7年的努力，系統開展了基礎理論研究、催化劑研發(fā)、反應器研發(fā)、關鍵單元技術研發(fā)，以及小試試驗、中試驗證，全面開展了工業(yè)示范裝置技術攻關，攻克了一系列重大技術難題，建成了以多功能復合催化劑、高轉化率懸浮床反應器、成套單元工藝技術為核心的中國首套MCT懸浮床加氫工業(yè)示范裝置。該技術已獲得授權專利27件(其中24件為發(fā)明專利)。
　　據了解，該MCT懸浮床加氫裝置位于河南鶴壁，自2016年2月首次投料以來，已累計安全平穩(wěn)運行500余天，是目前世界上少數能夠長周期安全平穩(wěn)運行的工業(yè)應用裝置。
　　該裝置在運行期間，通過加工不同重劣質油品，以驗證MCT技術的原料適應性和可靠性。2016年12月17日至2017年1月14日，加工了由中國石油克拉瑪依石化提供的新疆環(huán)烷基高鈣稠油，數據顯示，輕油收率從傳統技術路線的60%提高到90%，證明了該技術的先進性。
　　2018年5月31日至6月3日期間，加工了由中國石化荊門分公司提供的40%催化油漿+60%中間基原油減壓渣油，同期，中國石油與化學工業(yè)聯合會組織專家對裝置進行了72小時連續(xù)運行標定。標定結果表明，>530℃渣油轉化率為90.4%，液體收率為88.3%，脫重金屬率為99.8%，轉化率及輕油收率等指標處于國際領先水平。
　　攻克重油加工世界難題
　　全球非常規(guī)油氣資源主要包括已經獲得商業(yè)開發(fā)的重油、油砂、致密油、油頁巖油、頁巖氣、煤層氣和致密氣7 種類型。全球非常規(guī)油氣可采資源總量為5834億噸，其中非常規(guī)石油為4209億噸(占比72.2%)。全球約10萬億桶的剩余石油資源中，70%以上是重油資源，重油的高效加工利用已經成為全球煉油行業(yè)無法回避的挑戰(zhàn)。
　　此外，原油的密度、硫含量、金屬含量、瀝青質、殘?zhí)恐翟絹碓礁?，重質原油及其渣油低成本的輕質化加工技術需求迫切。目前傳統煉廠采用固定床渣油加氫、延遲焦化等工藝技術加工重質原油及其渣油，不僅加工流程長、成本高，而且汽油和柴油收率低。
　　懸浮床加氫技術有望系統解決上述問題，因此成為世界各國研發(fā)機構、國際各大石油公司重點開發(fā)的核心技術。由于懸浮床加氫的關鍵技術及裝備尚未得到有效突破和驗證，因此該技術在國內外煉油行業(yè)一直沒有得到實質性的工業(yè)應用推廣。
　　三聚環(huán)?；谧陨淼拇呋瘎?、凈化劑技術優(yōu)勢，與北京華石強強聯合建成長周期安全穩(wěn)定運行的MCT懸浮床加氫工業(yè)示范裝置，不僅是對懸浮床加氫成套技術的重大突破，更是為解決重油加工的世界性難題提供了全套解決方案。
　　與會專家表示，如MCT技術規(guī)?；茝V應用，不僅能使國內的渣油得到充分有效的利用，同時還可以大規(guī)模進口和加工較為廉價的美國、加拿大、委瑞內拉、俄羅斯等國的非常規(guī)石油，每年可節(jié)省百億美元外匯。
　　助力我國煉油技術升級 等于再造1-2個大型油田
　　目前，我國石油工業(yè)整體水平與世界先進水平相比還存在一定差距，在技術上缺乏國際競爭力。IEA報告顯示，中國在過去數十年內累計投資達2700億美元，不斷投資海外石油和天然氣生產，以確保國家能源安全
　　與會專家表示，MCT技術的重大突破，為我國煉油工業(yè)增效和技術升級奠定了堅實的基礎。
　　傳統重油加工技術路線，一般需要固定床渣油加氫、蠟油加氫裂化/催化裂化組合或延遲焦化組合汽柴油加氫精制等多個工藝環(huán)節(jié)。采用MCT技術處理渣油生產清潔汽柴油，可以簡化工藝流程、節(jié)省投資。以100萬噸/年重油加工為例，采用MCT技術的投資可比傳統重油加工技術路線投資降低10%-20%。
　　同時，傳統重質油加工技術汽柴油收率低，其中延遲焦化汽柴油收率僅為50%-55%。采用MCT懸浮床加氫成套技術，汽柴油收率在傳統工藝基礎上提高20%及以上，對于提升企業(yè)的經濟效益有重要意義。
　　數據顯示，我國每年渣油產能達2億噸，如果全部應用該技術，每年可增產汽柴油6000萬噸以上。2017年，大慶油田國內產量3400萬噸，全年油氣當量4271萬噸。因此，MCT技術如得到大規(guī)模推廣，每年多產的輕質油品相當于我國發(fā)現1～2個大慶油田。
　　降低原油進口依存度 保障國家能源戰(zhàn)略安全
　　中國目前是最大的原油進口國，對外依存度逐步升高。中國石油集團經濟技術研究院發(fā)布《2017年國內外油氣行業(yè)發(fā)展報告》稱，2017年，石油對外依存度達到67.4%，較上年上升3%。由于國內原油產量下降、煉油能力較快增長等原因，2017年原油凈進口量繼續(xù)較快增長，全年凈進口量為4.2億噸，同比增長10.7%。同時，中國自產原油下降到1.9億噸。未來隨著國民經濟發(fā)展和消費水平提高，能源消費總量還將持續(xù)增長，石油對外依存度還將進一步上升。
　　值得注意的是，以MCT懸浮床加氫成套技術為標志的技術進步，使得非常規(guī)石油資源成為常規(guī)石油資源的有效補充，特別是致密石油資源具有較好的經濟性，正在引領著石油產業(yè)的一次革命。
　　公開資料顯示，非常規(guī)石油主要分布于美國、俄羅斯、加拿大、委內瑞拉等國家。其中，委內瑞拉超重油和加拿大油砂瀝青資源豐富，但由于其密度大、粘度大，管輸儲存困難，直接外銷價格低。如果采用MCT懸浮床加氫成套技術，可就地對其進行輕質化處理，破解運輸難和加工成本高等難題，可拓寬我國原油進口渠道，支持原油多元化供給戰(zhàn)略。
　　此外，MCT懸浮床加氫成套技術也可應用于煤化工領域，通過加工煤焦油等副產物，可保障國內油品供應，并實現煤炭的清潔、高值、高效利用，開創(chuàng)我國煤炭清潔高值利用的全新途徑。
　　與會專家指出，MCT懸浮床加氫成套技術的成功突破和工業(yè)化對加快我國能源結構調整，降低原油進口依存度，提高國家能源利用水平，促進我國行業(yè)跨越式發(fā)展起到積極的推動作用。
　　科技成果鑒定會由中國石油和化學工業(yè)聯合會副秘書長胡遷林主持，聯合會相關領導參加了技術鑒定。