日前,記者了解到,萬(wàn)噸級(jí)甜菜堿鹽酸鹽項(xiàng)目在鄒城市工業(yè)園區(qū)打通全部工藝流程,該項(xiàng)目由青島科技大學(xué)山東化工研究院和山東艾孚特科技有限公司兩方共同研發(fā)完成。
據(jù)了解,項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了氯乙酸甲酯和三甲胺季銨化連續(xù)反應(yīng)技術(shù)和
裝備,實(shí)現(xiàn)三甲胺的定量轉(zhuǎn)化,解決傳統(tǒng)工藝氯乙酸水解率高,三甲胺過(guò)量帶來(lái)的氣味問(wèn)題;開(kāi)發(fā)連續(xù)高效清潔催化水解技術(shù)和
裝備及催化劑母液凈化技術(shù),實(shí)現(xiàn)酯的高效水解和甲醇的定量回收,母液的循環(huán)套用,解決廢液的問(wèn)題。水解過(guò)程不使用無(wú)機(jī)酸、堿,從源頭上解決產(chǎn)品品質(zhì)和廢鹽問(wèn)題;開(kāi)發(fā)氯乙酸甲酯水相合成連續(xù)化反應(yīng)技術(shù)和裝備,直接實(shí)現(xiàn)水相中高效率的制備氯乙酸甲酯,突破傳統(tǒng)的合成無(wú)法在水相中高收率實(shí)現(xiàn)的思維定式,解決了水解產(chǎn)生的稀甲醇去向問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的循環(huán)套用;開(kāi)發(fā)全流程自動(dòng)化控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)從進(jìn)料、反應(yīng)、分離到干燥包裝的智能化。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程以水作為反應(yīng)介質(zhì),環(huán)保溯源,僅消耗氯乙酸和三甲胺,原料利用率達(dá)到100%,轉(zhuǎn)化率100%,無(wú)三廢產(chǎn)生和排放。第一批產(chǎn)品含量99.6%,白度高、流動(dòng)性好,無(wú)灼殘。
據(jù)記者了解,該項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)已授權(quán)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利5項(xiàng),申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利5項(xiàng),形成了完整的自主
知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系,是典型的高端化工新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換項(xiàng)目。