安慶石化上線關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)管系統(tǒng)

安慶石化上線關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)管系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過程中的報(bào)警、生產(chǎn)隱患等異常事件實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)。一旦觸發(fā)報(bào)警條件，即通過手機(jī)短信和微信向裝置工藝員、工藝組長(zhǎng)、生產(chǎn)副主任、作業(yè)部主任四個(gè)層級(jí)實(shí)時(shí)推送信息。也就是說，上述人員不管在什么時(shí)候、什么地方，都能及時(shí)收到裝置發(fā)生問題的信息，為及時(shí)處理打下基礎(chǔ)。全員、全過程、全方位、全天候抓好安全生產(chǎn)，需要這樣突破時(shí)空限制。

　　石化企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管主要靠一線員工。一旦重要報(bào)警沒有被操作工及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，就有引發(fā)事故的風(fēng)險(xiǎn)。限于傳統(tǒng)技術(shù)手段，企業(yè)各級(jí)生產(chǎn)和設(shè)備管理人員無法實(shí)時(shí)監(jiān)視裝置運(yùn)行狀況。借助大數(shù)據(jù)和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，就可將生產(chǎn)安全監(jiān)控從操作工延伸到生產(chǎn)管理崗位。

　　事故往往在想不到的時(shí)候和地方發(fā)生，預(yù)防事故就要天網(wǎng)恢恢、疏而不漏。通過信息化技術(shù)突破時(shí)空限制，織起“天網(wǎng)”，讓更多的人參與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，就可為防止安全、環(huán)保事故加裝一道保險(xiǎn)。

　　企業(yè)要確保安全，需要加強(qiáng)信息資源開發(fā)利用，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)應(yīng)急管理和重大突發(fā)事件應(yīng)急反應(yīng)與指揮能力。無論是從當(dāng)前安全生產(chǎn)工作的需求，還是從安全生產(chǎn)科學(xué)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的要求來看，運(yùn)用現(xiàn)代通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)指導(dǎo)安全工作，突破時(shí)空限制，建立高效運(yùn)行、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)勢(shì)在必行。