近日,我司研發(fā)設(shè)計的臥式圓盤
干燥機受到了南通某企業(yè)的青睞,該設(shè)備高效節(jié)能,密閉生產(chǎn)尾氣排放量小,完全滿足了該企業(yè)印染污泥處理的需求,真正做到了為該企業(yè)“排憂解難”。
目前,國際上常用的污泥處置技術(shù)為土地利用、填埋和焚燒等。由于土地資源緊張,以及其它環(huán)境污染問題,特別是在大城市,污泥土地利用和填埋比例逐漸下降,而焚燒比例上升,并逐漸成為發(fā)達國家主要的污泥處置手段之一。干化焚燒在歐美等發(fā)達國家已成為成熟的工藝技術(shù)。
圓盤式
干燥機作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應用于化學工業(yè),食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?,F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當成熟的干化工藝,在國際上的市場占有率也非常高。
臥式圓盤干燥機 工作原理
單軸圓盤式干燥機是各種污泥干化生產(chǎn)裝置中干化系統(tǒng)的重要單元設(shè)備,目前單軸圓盤式干燥機均為臥式攪拌容器,其結(jié)構(gòu)主要由傳動系統(tǒng)、圓盤熱軸、鏈輪傳動結(jié)構(gòu)等組成,通過向污泥干化機的圓盤熱軸通入飽和蒸汽,使圓盤熱軸溫度提高,同時通過傳動系統(tǒng)和鏈輪傳動結(jié)構(gòu)帶動圓盤熱軸轉(zhuǎn)動,不斷攪拌內(nèi)部物料,在物料自身流動性及圓盤葉片作用緩慢移動,污泥中的水份在圓盤熱軸的加熱下,將污泥中大量的水份蒸發(fā)并排排出,從而達到干化污泥的目的。
飽和蒸汽分別從圓盤熱軸蒸汽入口和夾套蒸汽入口進入,含有大量水份的污泥通過物料進口進入設(shè)備,設(shè)備通過傳動系統(tǒng)、鏈輪傳動結(jié)構(gòu)帶動圓盤熱軸轉(zhuǎn)動,不斷攪拌內(nèi)部物料的同時,在物料自身流動性及圓盤葉片上帶的傾斜抄板作用下向產(chǎn)品出口緩慢移動,污泥中的水份在圓盤熱軸和蒸汽夾套的加熱下,蒸發(fā)到上部帶有保溫管的集氣室,然后通過靠近物料進口的載氣排放口排出,集氣室上的保溫管,保溫管內(nèi)可通入150℃左右蒸汽或者250℃左右導熱油對水蒸氣予以加熱,可以防止蒸氣凝結(jié)并影響污泥的干化。
臥式圓盤干燥機 工藝流程圖
百得干燥在對專用設(shè)備的開發(fā)和研制上,一直秉承著吸收國外先進技術(shù)和經(jīng)驗,在通過大量的實踐經(jīng)驗、客戶的使用和反饋,根據(jù)國外先進技術(shù)的吸收和研究,對圓盤干燥機做出了關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新及改進設(shè)計:
(1)引進國外圓盤槳葉技術(shù),改進設(shè)計并已大批量生產(chǎn)成功應用;
(2)軸承座整體管件設(shè)計及整體車加工,增設(shè)冷卻裝置;
(3)筒體、軸承、軸均設(shè)計熱膨脹自由滑動,主機整體框架設(shè)計,設(shè)備不變形,容易運輸及運行;
(4)整體加強型設(shè)計,強度及使用壽命更有保障;
(5)換熱片為圓盤整體焊接,強度更好不易磨損泄露;刮泥板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè),每個圓盤4至8個抄板翻抄性能更佳,自動清理對軸盤片污泥保證換熱效果;
(6)結(jié)構(gòu)設(shè)計更緊湊,單臺面積可設(shè)計250m2 以上;
(7)百得干燥特有的加工及裝配工藝,使設(shè)備的同心度更有保障,兩端密封性能更優(yōu)越;
(8)可根據(jù)不同情況,設(shè)計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型;
(9)熱介進入軸旋轉(zhuǎn)接頭形式,為一頭進蒸汽另一頭出冷凝水形式,該工藝解決了因熱介質(zhì)短路傳動端葉片不傳熱現(xiàn)象。
百得干燥始終相信“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,百得人始終持有對設(shè)備創(chuàng)新和改進的熱忱,繼續(xù)的為更多的企業(yè)“排憂解難”。百得人始終在這里等待為您服務(wù)。