高溫下的緊急搶修

　　7月20日8時(shí)，巴陵石化煉油部空分環(huán)保裝置廢堿焚燒工段員工楊博，巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)焚燒爐爐底漏出高溫熔融堿，須緊急搶修?？辗汁h(huán)保車間立即報(bào)告，決定裝置停進(jìn)廢堿液、停油、降燃料，用干氣維持低負(fù)荷運(yùn)行，并迅速制訂搶修計(jì)劃。

　　9時(shí)，焚燒爐爐底開始搭設(shè)腳手架。在焊工完成爐底泄漏部位的補(bǔ)焊后，緊接著的“重頭戲”是給爐里面加裝隔熱的耐火泥。耐火泥對濃稠度的要求較高。

　　許建新是空分環(huán)保裝置工段長，從一早發(fā)現(xiàn)裝置異常開始，就沒離開焚燒爐半步。頂著炎炎烈日，車間管理及技術(shù)人員在裝置空地上調(diào)配耐火泥。

　　焚燒爐底腳手架搭設(shè)起來后有兩層樓高。怎樣把耐火泥運(yùn)上去？大家短暫商議，決定由徐興負(fù)責(zé)調(diào)泥，二班班長朱黎明與班員負(fù)責(zé)用塑料桶裝好，用繩子拉至爐底，許建新與趙振斌負(fù)責(zé)往爐底漏點(diǎn)加泥。

　　附近爐溫七八十?dāng)z氏度，夾雜著陣陣熱風(fēng)迎面而來，他們只能蜷縮著，側(cè)身與爐底近距離接觸。

　　由于耐火泥單次不能調(diào)太多，且添加后還需一定凝固時(shí)間，大家通力配合，戴著手套，逐層往爐內(nèi)加泥，身體像蒸桑拿，每隔十幾分鐘就要起身透氣。

　　從當(dāng)天19時(shí)，該裝置三組人員輪流作業(yè)，加快作業(yè)進(jìn)度。朱黎明帶領(lǐng)班員往作業(yè)人員身上不停淋水降溫。

　　“這個(gè)蒸桑拿效果不錯(cuò)！”夜幕中，許建新一邊自我調(diào)侃，一邊抽空倒出鞋子里的水?！叭矶际撬米觼砹硕紩蚧?。”趙振斌笑著說。

　　經(jīng)過3次補(bǔ)漏，用料約200公斤，穿孔部位漏點(diǎn)問題解決了。大家渾身濕透了，臉被曬得通紅。

　　第二天10時(shí)，廢堿焚燒工段逐步投燃料、提負(fù)荷，恢復(fù)正常生產(chǎn)。