烏石化設(shè)備高溫測厚技術(shù)獲突破

從烏魯木齊石化公司了解到，公司設(shè)備檢驗檢測院檢測技術(shù)日前獲得突破，高溫測厚技術(shù)最高溫度突破至500攝氏度、最大壁厚45毫米狀態(tài)下的厚度檢測，高溫測厚水平創(chuàng)建院以來的最好水平，已達到無損檢測行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 11344-2008）±0.1毫米的要求。這標(biāo)志著烏石化對高溫設(shè)備的檢測范圍和精度得到了進一步拓展。

　　近年來，煉化生產(chǎn)裝置因物料富含高酸高硫等腐蝕介質(zhì)而導(dǎo)致生產(chǎn)運行條件苛刻，造成管線和容器的腐蝕問題時有發(fā)生。目前國內(nèi)針對超聲波高溫測厚技術(shù)主要有兩大技術(shù)難點，一是溫度在250攝氏度～500攝氏度的這一范圍內(nèi)非常難測出數(shù)值，而且溫度越高，檢測難度越大，檢測難度受儀器、探頭、耦合劑、檢測人員手法及現(xiàn)場環(huán)境等多種因素影響；二是高溫部位測出的數(shù)值不準(zhǔn)?！?00攝氏度以上高溫測厚的準(zhǔn)確度一直是個難題。之前的測厚誤差值在2毫米，甚至測不出來，特別是溫度高、厚度厚的設(shè)備，誤差值可達3至4毫米?！背邷販y厚技術(shù)攻關(guān)項目負責(zé)人趙光輝說。

　　為實現(xiàn)更高精度的高溫測厚，這個院開展系列技術(shù)攻關(guān)，力求從檢測溫度范圍和檢測數(shù)值精度兩方面獲得突破，通過進行多次對比試驗，同時對準(zhǔn)確度進行修正，摸索自制了加熱工具，建立與現(xiàn)場生產(chǎn)實際相符的檢測條件，再對標(biāo)塊進行標(biāo)定后進行檢測，以達到提高測量準(zhǔn)確性的目的。與此同時，該院通過對碳鋼和不銹鋼等不同材質(zhì)試塊進行加溫和高溫測厚，分析溫度對檢測厚度值的影響程度?，F(xiàn)已實現(xiàn)對500攝氏度以下的所有碳鋼和不銹鋼類材質(zhì)的設(shè)備管道在線監(jiān)測實時壁厚，達到了“測得出、測得準(zhǔn)”的理想效果，準(zhǔn)確度的誤差范圍已經(jīng)達到±0.1毫米。

　　今年9月，此項技術(shù)應(yīng)用到烏石化煉油廠等相關(guān)高溫設(shè)備管道的腐蝕監(jiān)測中，對焦化二單元4臺塔底過濾器進行了在運行狀態(tài)下的高溫測厚檢驗，在不停工的情況下將腐蝕最嚴(yán)重、危險性最大的過濾器切換出來，防止腐蝕進一步加劇，為更換新設(shè)備提供了充足的時間。根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)籌，更換4臺過濾器需要對裝置停工16天，造成的經(jīng)濟損失可達4300余萬元。在通過高溫測厚檢測發(fā)現(xiàn)了設(shè)備嚴(yán)重腐蝕的隱患，及時預(yù)警并采取有效防控措施，避免了生產(chǎn)事故和非計劃停工，為裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行提供了保障。

　　設(shè)備檢驗檢測院具有煉化企業(yè)檢驗檢測中心西北中心的管理職能，負責(zé)煉化企業(yè)14家公司的設(shè)備檢驗檢測管理的現(xiàn)狀檢查工作，另外，擁有中國質(zhì)量認(rèn)證中心頒發(fā)的質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書（CQC），國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準(zhǔn)證綜合檢驗機構(gòu)甲類資質(zhì)，新疆維吾爾自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定（計量認(rèn)證）（CMA）。2016年以來，這個院以較強資質(zhì)和良好信譽對外承接檢測各項檢測工作近70項。