國內(nèi)制藥裝備技術(shù)應(yīng)朝著大型化、高速化方向發(fā)展

業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)顯示， 2013-2017年，我國制藥專用設(shè)備制造收入及利潤呈現(xiàn)逐年增長趨勢，2017年收入達(dá)186.7億元，利潤總額為14.7億元?？梢娢覈扑幵O(shè)備市場未來發(fā)展空間較大。但國產(chǎn)制藥設(shè)備行業(yè)由于起步晚、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)薄弱，創(chuàng)新研發(fā)實(shí)力不足，且存在人才短板，目前整體水平還處于局限于仿制、改進(jìn)及組合階段，只能依靠低價(jià)、低水平競爭，與國外先進(jìn)國家的相比差距還很大。
 
　　業(yè)內(nèi)表示，隨著制藥工業(yè)需求和要求的變化，未來國內(nèi)制藥裝備技術(shù)應(yīng)朝著大型化、高速化、精密化、電子化、自動(dòng)化等方向發(fā)展。

 
　　在大型化方面，制藥機(jī)械大型化是在制藥行業(yè)需求不斷擴(kuò)大以及制藥機(jī)械技術(shù)不斷發(fā)展的情況下出現(xiàn)的。當(dāng)前制藥企業(yè)之間競爭激烈，對(duì)于成本輸出管理意識(shí)加強(qiáng)，制藥機(jī)械大型化有利于降低制藥企業(yè)生產(chǎn)成本、減少污染，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，對(duì)制藥行業(yè)會(huì)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
 
　　在高速化方面，近年來新藥審批提速，制藥企業(yè)為提高競爭力不得不靈活生產(chǎn)創(chuàng)新產(chǎn)品，因此對(duì)制藥設(shè)備的更新速度要求也在不斷提升，制藥機(jī)械行業(yè)必須向高速化方向發(fā)展，才能更好地滿足制藥企業(yè)的需求。目前，美國等西方發(fā)達(dá)國家為幫助企業(yè)靈活運(yùn)用設(shè)備，推出制藥機(jī)械模塊化設(shè)計(jì)，并被很好的運(yùn)用于制藥行業(yè)。
 
　　在精密化方面，傳統(tǒng)的制藥機(jī)械設(shè)備以低水平競爭為主，與國外相比在精密化水平方面差距甚遠(yuǎn)。近年來，隨著制藥行業(yè)尤其是生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)于精密設(shè)備的需求不斷擴(kuò)大。因此，嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)過程精密化將成為企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵。
 
　　在電子化方面，當(dāng)前是電子信息時(shí)代，電子化時(shí)代為制藥機(jī)械設(shè)備行業(yè)帶來很多便利和安全感，在成本和環(huán)保方面都起到很大的作用。隨著智能電子化趨勢的推進(jìn)，制藥機(jī)械設(shè)備企業(yè)也應(yīng)順應(yīng)趨勢，使得企業(yè)在未來變革中能夠保持很強(qiáng)的競爭力。
 
　　在自動(dòng)化方面，近年來醫(yī)藥模式發(fā)生變化，制藥裝備企業(yè)產(chǎn)量無法滿足日益增長的市場需求，因此面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的局面，在人才、資本等方面存在困境。
 
　　隨著自動(dòng)化、智能化理念和技術(shù)逐漸深入各個(gè)領(lǐng)域，為應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上升和市場競爭帶來的壓力，一些制藥機(jī)械設(shè)備企業(yè)開始“解放雙手”，引入自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，推動(dòng)制藥機(jī)械設(shè)備行業(yè)從手工操作到自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
 
　　例如，目前食品、醫(yī)藥等行業(yè)已經(jīng)大量使用包裝機(jī)器人、智能無菌生產(chǎn)系統(tǒng)來保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)避免了大量的工傷事故。
 
　　業(yè)內(nèi)表示，利用自動(dòng)化生產(chǎn)線不僅能夠增強(qiáng)制藥機(jī)械企業(yè)的競爭力，也給用戶帶來了顯著的效益，隨著行業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，機(jī)器人自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線市場前景可觀，未來或?qū)⒊蔀楦偁幜诵摹?