安慶石化關(guān)鍵環(huán)保裝置超低排放改造圓滿完成

自1月9日5號(hào)爐煙氣脫硫裝置順利投運(yùn)，并經(jīng)過10多天的運(yùn)行檢驗(yàn)，凈煙氣二氧化硫、粉塵、氮氧化物含量完全達(dá)到國家新的超低排放指標(biāo)，標(biāo)志著安慶石化熱電部最關(guān)鍵環(huán)保裝置超低排放改造圓滿完成并一次投運(yùn)成功。

　　5號(hào)爐是該部最大的主力鍋爐，不僅擔(dān)負(fù)著5號(hào)爐煙氣脫硫重任，而且在特殊工況下，還要同時(shí)處理3號(hào)爐或6號(hào)爐的煙氣。5號(hào)爐煙氣脫硫裝置2010年投運(yùn)已連續(xù)運(yùn)行8年，裝置磨損故障率偏高。在改造過程中，大型設(shè)備吊裝作業(yè)復(fù)雜，交叉作業(yè)頻繁；同時(shí)由于和4號(hào)爐煙氣脫硫共用系統(tǒng)石灰石漿液、工藝水、真空皮帶機(jī)等還處于運(yùn)行狀態(tài)，需要特別隔離措施；再加上冬季低溫雨雪天氣影響，潛在風(fēng)險(xiǎn)多，改造難度大。

　　為此，該部針對(duì)以上困難制定了各項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施，嚴(yán)控施工安全和質(zhì)量。作業(yè)部成立了大修改造指揮部，每天24小時(shí)派專人值班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工中問題的協(xié)調(diào)解決。作業(yè)部從干部到職工全部行動(dòng)起來，戰(zhàn)嚴(yán)寒冒雨雪積極參與到檢修改造中。爐塵區(qū)域?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員更是每天泡在現(xiàn)場(chǎng)，24小時(shí)加班加點(diǎn)連軸轉(zhuǎn)，對(duì)各作業(yè)面動(dòng)態(tài)工作反復(fù)進(jìn)行安全、質(zhì)量檢查，督促工期進(jìn)度，時(shí)刻關(guān)注施工中的每個(gè)點(diǎn)，有問題立即責(zé)成施工單位整改。在現(xiàn)場(chǎng)督查中，他門先后發(fā)現(xiàn)了S形凈煙道玻璃鱗片內(nèi)襯沒有經(jīng)過驗(yàn)收就準(zhǔn)備吊裝、DN800循環(huán)管道襯膠等較大質(zhì)量問題，其它小的安全和質(zhì)量問題更是不下數(shù)十起，有效避免了把設(shè)備隱患帶入5號(hào)爐煙氣脫硫改造后的運(yùn)行中。

　　特別是在吸收塔本體內(nèi)部改造工程中，為防止內(nèi)襯玻璃鱗片等易燃物著火，該部不僅采取在塔底放一層水，塔體中部和頂部各放置一個(gè)消防水龍頭試運(yùn)備用，而且還申請(qǐng)總調(diào)每天派出一部消防車進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)執(zhí)勤。同時(shí)塔體內(nèi)實(shí)施物理隔離措施，防腐、焊接作業(yè)錯(cuò)時(shí)錯(cuò)位進(jìn)行。

　　目前，5號(hào)爐煙氣脫硫裝置運(yùn)行凈煙氣二氧化硫含量在15mg/Nm3左右、氮氧化物含量在35 mg/Nm3左右、粉塵含量在3 mg/Nm3左右，完全達(dá)到國家35/50/10的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。