遼陽(yáng)石化芳烴廠堵住“能耗嘴”降耗超1.5億元

作者: 2019年02月15日 來(lái)源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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2月2日,遼陽(yáng)石化芳烴廠能源監(jiān)督站工程師張劍,拿著剛剛統(tǒng)計(jì)出的能動(dòng)報(bào)表向廠長(zhǎng)匯報(bào):“2018年,芳烴廠目的產(chǎn)品綜合能耗330.3千克標(biāo)油/噸,比2017年降低了37千克標(biāo)油/噸,經(jīng)濟(jì)效益1.53億元?!薄 ∫荒陙?lái),芳烴廠堅(jiān)
2月2日,遼陽(yáng)石化芳烴廠能源監(jiān)督站工程師張劍,拿著剛剛統(tǒng)計(jì)出的能動(dòng)報(bào)表向廠長(zhǎng)匯報(bào):“2018年,芳烴廠目的產(chǎn)品綜合能耗330.3千克標(biāo)油/噸,比2017年降低了37千克標(biāo)油/噸,經(jīng)濟(jì)效益1.53億元?!?

  一年來(lái),芳烴廠堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向,緊盯中、低壓蒸汽,燃料消耗,生產(chǎn)水4張“能耗嘴”,通過(guò)嚴(yán)格精細(xì)化管理,強(qiáng)化深度優(yōu)化、全員優(yōu)化,各項(xiàng)能動(dòng)指標(biāo)全部向好。

  降低蒸汽消耗。芳烴廠通過(guò)改造兩條中壓蒸汽管線、優(yōu)化透平壓縮機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)降低氫氣循環(huán)量、優(yōu)化精餾塔回流比達(dá)到*佳操作運(yùn)行模式等硬措施,中壓蒸汽消耗124.7萬(wàn)噸,同比降低7.03萬(wàn)噸,增效1124.8萬(wàn)元;取消無(wú)效采暖,改蒸汽采暖為水采暖,投用水伴熱改造項(xiàng)目,停止34條無(wú)效管線伴熱,低壓蒸汽管線低點(diǎn)排凝全部安裝疏水閥,低壓蒸汽消耗94.95萬(wàn)噸,同比降低23.67萬(wàn)噸,經(jīng)濟(jì)效益3787.2萬(wàn)元。

  減少燃料消耗。芳烴廠將重整歧化裝置熱碳八物料管線改造為直供芳烴聯(lián)合裝置和PX裝置,熱碳八進(jìn)料溫度提高約240攝氏度;投用廠際間互供管線,重整解析氣去油化廠,歧化加熱爐增燒油化廠燃料氣;優(yōu)化加熱爐操作,在防止漏點(diǎn)腐蝕的前提下降低加熱爐排煙溫度和氧含量,提高加熱爐熱效率,燃料消耗29.37萬(wàn)噸,同比降低1.7225萬(wàn)噸,增盈5320.8萬(wàn)元。

  節(jié)約生產(chǎn)水消耗。芳烴廠采取源頭治理和精細(xì)化管理等手段,提高循環(huán)水場(chǎng)水質(zhì),減少水場(chǎng)置換次數(shù)節(jié)水增效。組織換熱器漏點(diǎn)排查,控制源頭污染,開(kāi)展水質(zhì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),加強(qiáng)循環(huán)水加藥管理,確保水質(zhì)達(dá)標(biāo);解決中水回用難題,根據(jù)中水指標(biāo)并結(jié)合需求實(shí)際,組織干部員工針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際情況開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),找到生產(chǎn)水和中水混用*佳調(diào)和比,*大限度使用中水,節(jié)約生產(chǎn)水,同比降低80.5萬(wàn)噸,節(jié)約增效161萬(wàn)元。
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