茂名石化：修舊利廢降本增效

今年以來，茂名石化大力開展降本減費、優(yōu)化增效活動，緊盯維修費深挖降本減費空間，通過優(yōu)化檢修計劃、減少腳手架費用、鼓勵修舊利廢等措施多管齊下，為每年上千萬的維修費“減肥瘦身”,把每一分錢都撈回來。一季度，累計修舊利廢節(jié)約維修費用超300萬元。
　　煉油分部堅持一把手管理修理費原則，由煉油分部分管副經(jīng)理組織各專業(yè)討論優(yōu)化后，再由煉油分部經(jīng)理把關(guān)審核。同時，嚴(yán)控修理費指標(biāo)管控力度，科學(xué)合理地將年度費用指標(biāo)按裝置檢修計劃分解至各車間，控制車間每月所報預(yù)算不超過全年各項費用的1/9，否則從嚴(yán)考核200元/項次。

　　針對下半年高達3000多萬的輕質(zhì)大修計劃，煉油分部機動處先后組織了兩次優(yōu)化討論會，集思廣益通過實施換熱器差異化檢修、開概率控制等優(yōu)化措施，共節(jié)省維修費用約750萬元。單就其中常規(guī)換熱器檢修一項，就有極大優(yōu)化空間。分部優(yōu)化換熱器檢修方案，將原本102臺檢修抽芯換熱器檢，變?yōu)?4臺抽芯、48臺在線單清洗管程、25臺隔離后試壓、5臺隔離不檢修，節(jié)省拆裝材料費、清洗費共109萬。

　　修舊利廢也有大效益。煉油分部規(guī)范施工余料管理，大力推進物資集中管理，建立煉油分部線上線下兩個物資管理庫，對密封、軸承、風(fēng)葉等動設(shè)備物資實施網(wǎng)上共享，同時組織車間回收螺栓盲板、體溫鋁皮、管線等施工余料和可再利用的閥門、密封等舊配件，在一分庫、3號崗、北山設(shè)置了3個集中管理點，派專人管理，分類造冊登記，實現(xiàn)物資集中管控，大力倡導(dǎo)修舊利廢。此舉措不僅能消化車間物資庫存，更便于解決車間臨時項目的急料及減少找料工作量，達到全面降低維修費目的。截至3月份，共節(jié)約費用85萬元，其中1月份盲板使用上實現(xiàn)了95%利舊，鋼管、管件、閥門及緊固件等35%以上利舊。

　　此外，煉油分部嚴(yán)格腳手架搭設(shè)管控，明確了腳手架搭設(shè)費用必須控制在檢維修項目施工服務(wù)費用總額的9%以內(nèi)的目標(biāo)，出臺了車間節(jié)約腳手架搭設(shè)費用的10%將返回車間的獎勵措施，激勵車間主動利用好現(xiàn)有的25米以下平臺車資源，*大限度減少了腳手架搭設(shè)量。今年以來，煉油分部聯(lián)合九、聯(lián)合二等八個車間使用平臺車26次，取代搭架面積1561m2，節(jié)省費用3.66萬元。