乙烯：承載現(xiàn)代工業(yè)的民族記憶

經(jīng)過多年的發(fā)展，我國乙烯工業(yè)在一片空白的基礎上，進入了少數(shù)幾個獨立掌握大型乙烯成套技術國家的行列——

　　經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，我國乙烯工業(yè)正由生產(chǎn)大國向生產(chǎn)強國邁進，已成為僅次于美國的世界第二大乙烯生產(chǎn)國。據(jù)統(tǒng)計，2018年國內(nèi)乙烯總產(chǎn)能為2600萬噸左右，約占全球總產(chǎn)能的14%；新增產(chǎn)能165萬噸左右，增長率達到7%.

　　我國乙烯工業(yè)曾是一片空白。新中國成立后十幾年時間里我國的乙烯產(chǎn)量近乎為零，90%以上的石油化工產(chǎn)品依靠進口。上世紀60年代，中國首套蒸汽裂解裝置于蘭州石化公司建成投產(chǎn)，開啟了中國以乙烯裝置為龍頭的石油化工歷史。上世紀90年代，為擴大產(chǎn)能、降低能耗，燕山石化將30萬噸/年乙烯裝置改擴建為45萬噸/年，隨后又擴建至70萬噸/年，該乙烯改擴工程為我國乙烯工業(yè)發(fā)展起到了典范作用。參照其模式，上海、揚子、齊魯、大慶4套乙烯裝置也進行了技術改造，裝置年產(chǎn)能先后由30萬噸擴到了40萬～45萬噸，再擴大到70萬～80萬噸。無論是從規(guī)模還是從技術水平來看，改造后的乙烯裝置和下游石化裝置均達到同時代的國際*水平。

　　2010年，當時國內(nèi)規(guī)模*大的百萬噸乙烯單套裝置——天津石化100萬噸/年乙烯裝置一次開車成功，標志著我國掌握了自主建設百萬噸級乙烯裝置的能力，當年我國已形成9個百萬噸級乙烯生產(chǎn)基地。2012年，大慶石化60萬噸/年乙烯裝置的建成投產(chǎn)，實現(xiàn)了大型乙烯技術工藝包國產(chǎn)化的目標。

　　乙烯技術被視為技術含量*高的石油化工技術之一。經(jīng)過研究、設計、生產(chǎn)、裝備制造等多家單位幾代技術人員歷經(jīng)30多年持續(xù)不斷地聯(lián)合攻關，乙烯技術從一片空白到裂解技術的重點突破，*終完成綠色高效百萬噸級乙烯成套技術的集成創(chuàng)新，實現(xiàn)了我國乙烯技術全面跨越，使我國成為世界少數(shù)幾個獨立掌握乙烯成套技術的國家之一，中國石化也躋身世界五大專利商之列。2018年12月18日，中國石化工程建設有限公司等10家單位共同完成的綠色高效百萬噸級乙烯成套技術開發(fā)及工業(yè)應用項目通過了科技成果鑒定。該綠色高效百萬噸級乙烯成套技術的開發(fā)及工業(yè)應用，*了乙烯技術持續(xù)創(chuàng)新，推動了乙烯產(chǎn)業(yè)及下游相關產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，總體處于國際*水平。

　　70年以來，我國在乙烯裝備方面經(jīng)歷著從無到有、從弱到強的演變。乙烯裂解爐是乙烯裂解的核心單元，多年來相關技術和裝備一直由國外企業(yè)壟斷，嚴重制約了我國在乙烯技術和產(chǎn)能方面的發(fā)展。

　　中石化自主研制的CBL裂解爐目前已經(jīng)躋身技術實力前列，一舉打破由美國SRT型裂解爐、US型裂解爐、毫秒裂解爐、德國LSCC型裂解爐、法國梯度動力學裂解爐等國外裝備長期壟斷國內(nèi)乙烯裝置的局面。目前，中石化實現(xiàn)了裂解爐及分離系統(tǒng)的工藝、工程設計及設備制造的國產(chǎn)化，同時逐步在實現(xiàn)冷箱以及乙烯三機（裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、乙烯壓縮機）的設計制造國產(chǎn)化。

　　乙烯三機承擔乙烯生產(chǎn)用原料的分離制備和供給的重要職能，關系到整個化工生產(chǎn)系統(tǒng)的滿負荷、高質(zhì)量運行，一直從國外引進，是三大機組中*后實現(xiàn)國產(chǎn)化的一套機組，被譽為壓縮機領域的“皇冠”。1998年，大慶石化首次采用沈鼓集團制造的24萬噸/年乙烯裝置用壓縮機，宣告中國可以自行建造大型乙烯裝置用離心壓縮機。

　　隨著天津石化裂解氣壓縮機、鎮(zhèn)海煉化丙烯壓縮機、中石油撫順石化乙烯壓縮機組、武漢石化乙烯壓縮機組等大型機組的國產(chǎn)化，我國徹底打破了國外的壟斷，目前國產(chǎn)乙烯單機生產(chǎn)能力已經(jīng)達到100萬噸/年，具備了百萬噸級乙烯裝置的研制及成套能力。

　　同時，我國乙烯工業(yè)在國產(chǎn)化助劑方面也取得了令世人矚目的成績。榮獲2018年度國家科技進步二等獎的大型乙烯裝置成套工藝關鍵助劑技術與應用項目，集成創(chuàng)制出乙烯裝置成套工藝關鍵助劑，打破了我國乙烯裝置關鍵助劑長期依賴進口的局面，并實現(xiàn)了規(guī)?；瘧?。該項目成果有效推動了石化企業(yè)降本增效，提升了我國乙烯工業(yè)的自有技術水平，極大地推動了我國石化行業(yè)“三劑”國產(chǎn)化進程。

　　未來，隨著國內(nèi)七大石化基地建設的推進、眾多煤（甲醇）制烯烴裝置的投產(chǎn)，特別是大量乙烷（輕烴）裂解裝置的建設，乙烯行業(yè)將迎來爆發(fā)式增長，進口依賴也會得到徹底扭轉。