長嶺煉化：實現(xiàn)余熱資源循環(huán)利用

作者： 2019年07月02日 來源：全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量：
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近日，長嶺煉化2號催化汽油吸附脫硫裝置應(yīng)用有機(jī)郎肯循環(huán)技術(shù)后，裝置總用電量下降50%以上。有機(jī)郎肯循環(huán)技術(shù)可對溫位在90攝氏度～150攝氏度的余熱資源循環(huán)利用，減少生產(chǎn)余熱浪費。長嶺煉化邀請*現(xiàn)場指導(dǎo)新技術(shù)應(yīng)用

　　近日，長嶺煉化2號催化汽油吸附脫硫裝置應(yīng)用有機(jī)郎肯循環(huán)技術(shù)后，裝置總用電量下降50%以上。

    有機(jī)郎肯循環(huán)技術(shù)可對溫位在90攝氏度～150攝氏度的余熱資源循環(huán)利用，減少生產(chǎn)余熱浪費。長嶺煉化邀請*現(xiàn)場指導(dǎo)新技術(shù)應(yīng)用，對余熱利用率低且工藝分散實際情況進(jìn)行綜合論證分析。他們采取以點帶面方式，對低溫余熱量較大的新建催化汽油吸附脫硫裝置進(jìn)行集中攻關(guān)，在總體設(shè)計中增加有機(jī)郎肯循環(huán)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。

    新技術(shù)應(yīng)用過程中，長嶺煉化科技人員與設(shè)計單位多方對接現(xiàn)場工藝，充分了解新建催化汽油吸附脫硫裝置整體流程，*大程度收集利用低溫余熱，降低生產(chǎn)運行成本。公司能源管理從節(jié)約優(yōu)化向綜合開發(fā)利用逐步轉(zhuǎn)變。

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