6月25日,鎮(zhèn)海煉化新空壓站1號空壓機組成功完成運行優(yōu)化改造,投運正常。三級壓縮出口風溫由65℃提高至77℃,有效降低空壓機的運行風險,進一步保障管網(wǎng)儀表風的穩(wěn)定性和高品質(zhì),同時為其他空壓機組優(yōu)化改造提供有力的數(shù)據(jù)支持。
去年10月新空壓站投運以來,運行部優(yōu)化小組通過數(shù)據(jù)比對、工況分析及現(xiàn)場勘查,提出空壓站運行優(yōu)化改造建議,同時聯(lián)合機動處、建安公司、制造廠家多次召開技術(shù)攻關(guān)會,查找相關(guān)圖紙及技術(shù)資料。為進一步校對、復測關(guān)鍵數(shù)據(jù),還安排1號空壓機換熱器抽芯檢查,經(jīng)反復核算,共同敲定將空壓機二級冷卻器腔室內(nèi)壁及折流板上各加裝一只“阻力翅片”,并對其疏水口進行移位的改造方案。改造工作于6月18日啟動,全程實施“專人、專管、專責”的項目責任人制度,全力保障施工的安全、高質(zhì)、有序。
目前,經(jīng)過運行測量,1號空壓機級間冷卻疏水量提高5倍,大大降低空壓機內(nèi)壓縮氣濕度,杜絕了空壓機蝸殼內(nèi)發(fā)生腐蝕和“水擊”現(xiàn)象的可能性,同時減少了后續(xù)脫水裝置余熱再生頻次,同步降低干燥器后壓縮氣的露點值,有效避免換熱器內(nèi)部銅管的結(jié)垢堵塞,全面護航設(shè)備的安全長周期運行,綜合提高新空壓站的經(jīng)濟運行可靠性。同時空壓站循環(huán)冷卻水溫升也有明顯下降,減少了班組人員對循環(huán)水流量的操作、控制頻次。
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